Какая труба лучше для водоснабжения? виды труб водоснабжения

Сортимент стальных бесшовных труб, согласно ГОСТу 8732-78 (91)

Производство стальных бесшовных труб горячедеформированного типа по ГОСТу 8732-78 (91) отличается наличием длительных и сложных процессов. Именно этим фактором объясняется достаточно большая цена на данную продукцию. Для использования горячедеформированных и холоднокатаных труб бесшовного типа подходят экстремальные условия, где в случае возникновения малейшей протечки последствия могут быть самыми серьезными.

Сырьем для производства горячедеформированных труб без швов выступают металлические заготовки: прошивной процесс и нагревание до высоких температур приводит к образованию из них полых цилиндров – гильз. Вначале неправильная их форма благодаря прохождению вальцов приобретает ровные очертания. Из гильзы нарезаются отрезки длиной 4-12,5 м (длина может быть мерной и немерной). Для стальных горячекатаных согласно ГОСТу допускается наличие небольшого несоответствия по толщине стенок. Это же касается и отклонений по диаметру: главное, чтобы эти различия не превышали специальные нормативные указания. Список допускаемых отклонений диаметра согласно ГОСТу 8732-78 (91), имеется в специальных документах.

Для изготовления стальных бесшовных труб круглой формы может применяться холодно деформированный способ: однако в таком случае они подпадают под регламентацию ГОСТа 8734-75 (91). Производственный процесс в таком случае очень схож с горячей деформацией: отличие заключается лишь в применении водного охлаждения для металлической заготовки, прошедшей прошивку при помощи пресса. В ГОСТе на стальные холоднокатаные трубы без швов дублируются указание, которые содержит на горячекатаную бесшовную продукцию. Там же имеются указание на допустимые отклонения по размерам диаметра.

Стальные прецизионные трубы по ГОСТу 9567-75

Эта группа изделий контролируется отдельным ГОСТом, так как их изготовление предусматривает соблюдение повышенной точности и особых мер.

Классифицируются эти виды металлических труб в зависимости от толщины стенок и способа производства:

С особо тонкими стенками. Диаметр тут имеет соотношение с толщиной стенки выше 40, при толщине менее 0,5 мм.С тонкими стенками.

Для первого показателя установлен уровень от 40 и ниже, при толщине стенок мене 1,5 мм.С толстыми стенами. Первое соотношение – от 6 до 12,5.Особо толстые стенки. Соотношение – меньше 6.

Все прецизионные трубы являются бесшовными, обладая высокими показателями изотропной жесткости. Это дает возможность даже из тонкостенных стальных изделий по ГОСТу 9567-75 организовывать различные системы повышенной точности и сложности. Поверхность такой трубы может быть оцинкованной или фосфаративной, покрытой маслом.

Другие виды ГОСТов по стальным трубам

Действие нормативных документов распространяется также на другие виды изделий и операций, относящихся к стальным трубам.

Перечень ГОСТов, осуществляющих регламентацию методов и порядка осуществления монтажа при помощи стальных труб, а также различных крепежных и соединительных элементов для них:

Сварка. ГОСТ 16037-80 – содержит перечень требований при сваривании труб из стали. Также имеется установка для основных конструктивных элементов, типовых размеров сварных соединений с другими элементами (это не касается электросварных швов, которые есть на самих стальных трубах). ГОСТ 6996-66 – им регулируется прочностные характеристики всех металлических соединений.

Фитинги. Этот термин в общем обозначает все трубопроводные детали соединения. ГОСТ 8966-75 описывает, как производятся металлические прямые муфты, при помощи которых создаются стальные трубопроводы. Они могут быть оцинкованные, обладая цилиндрической резьбой на концах: с их помощью разрешается монтировать трубопроводы для транспортировки неагрессивных сред, имеющих температуру до 175 градусов, при давлении не более 1,6 Мпа. ГОСТ 8967-75 относится к производству оцинкованных или простых ниппелей, на которых имеется цилиндрическая резьба: ими чаще всего соединяют водопроводы или газовые системы. Диаметры ниппелей бывают от 8 до 100 мм, при чем оцинкованные модели имеют обозначение «Ц». ГОСТом 8968-75 осуществляется определение технических характеристик контргайки, имеющей или не имеющей антикоррозийное покрытие: их навинчивают сверху основных гаек. Чтобы не происходило саморазвинчивание. Массовое производство ориентировано на контргайки, имеющие диаметр 8-50 мм: большие размеры выпускают только по индивидуальному заказу. По ГОСТу 8969-75 осуществляется регламентация производства сгонов: для этого фитинга характерна резьба на конце, которая может иметь различную длину. С их помощью организовываются неподвижные соединения трубопроводов, при чем их прочность почти такая же, как и у сварных.

Хомуты. Их используют, чтобы крепить трубопроводы на горизонтальные участки. Хомуты имеют вид металлических U-образных скоб, на которых имеются болты для завинчивания. Стальные трубопроводы иногда могут крепится хомутами из пластика, однако прочность соединения в таком случае снижается. Кроме хомутов, трубопроводы могут оснащаться также скобами, кронштейнами, накладками, подвесками. При чем в задачу крепежных элементов входит не только надежной фиксации труб: они хорошо поглощают вибрацию и слегка препятствуют тепловому расширению. ГОСТ 24137-80 касается металлических хомутов для труб из стали, имеющих диаметр 15-240 мм

Создавая крепление, важно учитывать, что расстояние между хомутами на горизонтальном основании должно быть не меньшим, чем 0,75 мм, на вертикальном – 1-1,5 мм.

Какие бывают трубы?

Все трубы для трубопроводов классифицируются по нескольким важным параметрам. Рассмотрим основные из них:

В первую очередь выделяют такие виды труб по диаметру:

• малые;
• средние;
• большие.

Деталь малых размеров имеет показатель сечения от 5 до 102 мм, средних — от 102 до 426 мм, а изделия, которые причисляют к большим — выше 426 мм.

Кроме этого, они классифицируются по таким показателям:

• по материалу изготовления;
• по профилю поперечного сечения;
• по размерам;
• по способу соединения;
• по типу изоляции.

Некоторые типы труб оснащаются изоляцией, такие изделия используют при устройстве отопительных сетей и магистралей ГВС

Классификация трубопроводной арматуры

По области применения

• общего назначения
• специального назначения
• для особых условий работы
• для транспорта и судостроения
• сантехническая.

Общего назначения — самый универсальный тип. Используется в большинстве случаев и соответствует стандартным требованиям.

Специального назначения — изготавливается с учетом специальных требований заказчика под конкретные условия применения.

Для особых условий — применяется при транспортировке агрессивных и токсичных веществ.

К трубопроводам для транспорта и судостроения предъявляются повышенные требования по массе, габаритам, климатическому исполнению и другим характеристикам.

Сантехническая используется в бытовых санитарно-технических приборах. Выпускается большими сериями на поточных линиях. Большое значение придается дизайну и эргономичности изделий.

По назначению

• запорная
• регулирующая
• смесительная и распределительная
• защитная
• предохранительная
• для разделения фаз.

Запорная предназначена для полного или частичного перекрытия потока или изменения его направления.

Регулирующая предназначена для регулирования параметров таких как давление или температура в системе.

Смесительно-распределительная служит для смешивания или перенаправления различных потоков.

Защитная предохраняет систему от аварий при выходе каких-то параметров за допустимые пределы либо нежелательного изменения направления потока.

Предохранительная служит для защиты от избыточного давления в системе. При превышении допустимого давления излишки рабочей среды сбрасываются из системы.

Фазоразделительная служит для разделения рабочей среды по фазам. Это различные маслоотводчики, конденсатоотводчики, воздухоотводчики и прочие подобные устройства.

Классификация стальных труб

Вас могут заинтересовать виды стальных труб, которые классифицируются по нескольким признакам. Например, по виду поперечного сечения они могут быть круглыми или профильными. По наличию покрытия – неоцинкованными или оцинкованными. Последняя разновидность не подвергается коррозии и будет готова прослужить гораздо дольше. Такие изделия устойчивы к нагрузкам, воздействию влаги и изменению температур.

По способу изготовления стальные трубы могут быть сварными или бесшовными. Первые широко используются при прокладке систем отопления и трубопровода. Бесшовные более надёжны, ведь у них отсутствуют соединительные швы. Изготавливаются они из стальных заготовок, которые называются болванками.

Деление стальных труб осуществляется еще и по классам, каждый из которых определяет назначение. Трубы первого класса применяются в кабельных системах, локальных трубопроводах и могут становиться частями ограждений. Второй класс предназначен для магистральных трубопроводов, по которым транспортируются вещества, подающиеся под давлением.

Третий класс характеризуется устойчивостью к высокому давлению и температуре. Изделия 4-го класса используются в нефтедобывающей и бурильной промышленности. Пятый класс труб используется для производства деталей мебели, оборудования и стальных конструкций. 6-й класс стальных труб предназначен для области машиностроения.

Оцинкование труб

Оцинкованные трубы отличаются высокой надежностью и приличной стоимостью. Благодаря специальной защитной цинковой прослойке, повышается устойчивость к воздействию коррозии. Повреждения защитной прослойки могут возникать после деформации на месте удара, после этого на трубе может образоваться ржавчина. Эти изделия применяются при необходимости оборудования высокопрочной конструкции, при которой не будут возникать перепады давления и температуры. Стальные трубы с цинковым покрытием великолепно подходят для временных конструкций, используемых в сложных условиях эксплуатации.

Стальной трубопровод в ППУ изоляции

Стальной трубопровод в пенополиуретановой (ППУ) изоляции используется для газопроводов и транспортировки жидкости в условиях высокого давления рабочей среды. Изделия в ППУ изоляции производятся в соответствии с ГОСТ 30732 – 2001 в виде конструкции труба в трубе. Для тепловой изоляции могут быть использованы трубные изделия с диаметром от 25 до 1200 мм, а в качестве теплоизоляционного слоя – заливной ППУ.

Стальные трубы в ППУ изоляции

Использование ППУ изоляции позволяет снизить стоимость прокладки трубопровода, ведь земляные работы можно проводить без каналов и колодцев. Благодаря использованию ППУ, стенки изделий надежно защищены от промерзания и потери тепла.

Также можно выделить такие преимущества ППУ изоляции:

• Изделия в ППУ изоляции полностью защищены от наружной коррозии;
• Небольшое линейное расширение;
• Срок эксплуатации в 2,5 раза выше;
• Возможность быстро произвести монтаж;
• ППУ придает прочности и эстетичности изделиям.

Способы соединения

Существует множество способов соединения труб. Методы зависят от материала элементов, диаметра, сферы и условий использования, а также прочих аспектов. Многие производители с целью облегчить процесс монтажа и фиксации труб выпускают раструбы. Их оборудуют плотными и неподвижными кольцами из резины. Данный элемент повышает прочность, надежность и герметичность соединения.

Все способы соединения для сантехнических труб делятся на два вида:

Неразъемный. Особенность данного варианта заключаются в том, что при разъединении элементов трубопровода рушится целостность крепления и самой трубы.

• Разъемный. Второй способ делится на два подвида:
  • Фланцевое сцепление. Данная методика используется для монтажа поливинилхлоридных труб. Для работы используется чугунный крепеж с прокладкой из резины.
  • Муфтовый. Эта методика применяется лишь во время ремонтных работ трубопровода, а также для соединения безнапорных и напорных труб.

Изготовление труб

Как несложно догадаться, эти изделия получают из обычных труб круглого сечения. Размеры профилированной трубы зависят от проектируемой нагрузки на неё при эксплуатации.

Суть процесса производства – придание планируемой формы заготовке нужного диаметра в результате горячего или холодного деформирования (детальнее: «Как происходит производство профильных труб – варианты продукции, оборудование, технологии»). Для обеспечения качества крепления с помощью специфической обработки на трубе-заготовке наращивают сварной шов.

К примеру, любых характеристик и размеров металлические квадратные трубы можно получить двумя способами:

• с применением обкаточных валков круглые трубы равномерно сжимаются, в результате чего получается квадратный профиль;
• лист соответствующего металла или сплава разрезается по шаблону, заготовки сгибаются в коробчатые сечения и фиксируют сварным швом.

Чугунные трубы

Чугунные трубопроводы резистентны к коррозийным воздействиям, однако, они не такие прочные, как стальные. Кроме прочих недостатков, они отличаются большим весом и для их монтажа требуются надёжные крепления.

Из чугунных деталей монтируют водопроводные конструкции, а также отопительные и канализационные коммуникации. На сегодняшний день существует три вида чугунных труб, отличающиеся друг от друга показателями прочности:

• чёрный чугун;
• серый чугун (более прочный);
• изделия из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ).

Детали, отлитые из серого чугуна, обладают хорошей прочностью и имеют шероховатые стенки. Трубы из ВЧШГ отличаются высокой прочностью и могут выдерживать большие нагрузки в почве или под дорожным покрытием. Показатели диаметра чугунных изделий варьируют от 50 до 1000 мм. Срок службы таких труб составляет 20–50 лет.

Существуют такие виды труб из чугуна по способу соединения:

• раструбные;
• изделия, стыкуемые с помощью зачеканки.

Чугунные трубы прочные, но хрупкие, поэтому требуют осторожности при работе с ними

Иногда, для повышения антикоррозийных характеристик, чугунные трубопроводы покрывают защитным покрытием из лака или битума.

Технологии изготовления сварных труб

Сейчас существует множество технологий, по которым изготавливают сварные трубные изделия.

Самыми распространенными являются следующие способы:

• печная сварка,
• электрическая сварка,
• сварка в защитном газе.

Рассмотрим их по очереди.

Печная сварка

В данной технологии употребляются особая заготовка для сварных труб – штрипс. Так именуют стальные полосы, из которых изготавливается конечная продукция.

Ее создание происходит следующим образом:

1. Штрипса поступает в печь туннельного типа и набирает там температуру около 1300°C,
2. Сразу после выхода из печи боковые части штрипсы обдуваются воздухом, благодаря чему они прогреваются до 1400°C и очищаются от окалины, что повышает уровень качества будущего шва,
3. Потом, заготовка пропускается через формовочно-сварочный стан. Он придает заготовке нужную форму,
4. Происходит вторичная обдувка воздухом, по окончании чего производится сваривание кромок штрипсы под действием большой температуры и давления,
5. Последним этапом работы есть повторное протягивание изделие через печь и формовочные валики. Это делает полученный шов более прочным.

Электросварка

Упомянутый выше ГОСТ на стальные сварные водогазопроводные трубы под номером 10704-91 регламентирует характеристики электросварных изделий, каковые являются самыми распространенными. Это разъясняется тем, что электросварка разрешает создавать тонкостенную продукцию, имеющую громадный диаметр и хорошее уровень качества шва.

Обратите внимание! Существует пара разновидностей для того чтобы соединения, но наиболее применяемой есть сварка под флюсом. Остановимся на ней подробнее

Остановимся на ней подробнее.

Взять неспециализированное представление о данной технологии вам окажет помощь следующая инструкция по созданию электросварных трубных изделий:

1. Сначала холодные страницы из стали проходят формовку на прокатных станах. В следствии получаются трубные заготовки,
2. При помощи электродуговой сварки, кромки заготовок скрепляются между собой. В следствии, получается прямой либо спиралевидный шов,
3. Изделие охлаждается водой и поступает в калибровочный стан. Он разрешает добиться однообразного диаметра на всем протяжении трубы,
4. Осуществляется проверка швов взятого изделия. Сначала визуально, после этого с применением ультразвука. После этого проводятся гидроиспытания, разрешающие выяснить, выдержит ли труба большое внутреннее давление. Завершается проверка повторным применением ультразвука, по окончании чего готовая продукция поступает к потребителям, каковые будут своими руками осуществлять ее монтаж.

направляться подчернуть, что для прямошовного трубопроката разного диаметра употребляется валковая формовка. В случае если необходимо произвести полуцилиндры либо круглые заготовки громадного диаметра используется прессовая формовка. Спиралешовные конструкции изготавливаются на валково-оправочных либо втулочных станах.

Сварка в защитном газе

Данный способ используется при создании трубопроката из нержавеющей, и высоколегированной стали. Он дает возможность приобрести более надежный шов благодаря применению защитных газов. Таковыми являются аргон, гелий, и углекислый газ.

Их использование разрешает объединить в одной технологии преимущества электрической и газовой сварки. Находясь в сварочной ванне, защитный газ вытесняет из ее полости атмосферный воздушное пространство.

В следствии, увеличивается уровень качества образуемых швов. Они становятся равномерными и прочными. С целью проведения таковой работы употребляются особые вольфрамовые электроды. Минусом данного процесса есть более высокая если сравнивать с иными технологиями цена сварного шва трубы.

Классификация труб больших сечений

Одна из главных характеристик продукции – это материал изготовления.

Трубы больших диаметров изготавливают:

1. Из металлов и сплавов.
2. Из высокомолекулярных соединений (пластмасс).

Вторым параметром, определяющим подбор изделий при проектировании новых трубопроводов или при ремонте уже действующих, является диаметр. Эта характеристика рассматривается вкупе с шириной просвета трубы и толщиной её стенок.

Выпускаемая на территории Российской Федерации продукция, с целью обеспечения универсальности, взаимозаменяемости и наименьшего расхода сырья при сохранении требуемого качества, должна соответствовать нормативным документам – ГОСТам или техническим условиям предприятия (ТУ).

Размеры труб из чёрного металла регламентируются ГОСТом 10704-91.

Согласно этому документу, по диаметру изделия делятся на:

• трубы малого диаметра (значение параметра не превышает 114 мм);
• трубы среднего диаметра (значение лежит в диапазоне 114…530 мм);
• трубы большого диаметра (508 мм и выше).

Согласно ГОСТам и ТУ, в типоразмерных таблицах должны указываться следующие стандартизированные геометрические параметры продукции:

1. Диаметр наружный. Важен для общей оценки габаритов будущего трубопровода и для расчёта необходимого количества красящих или изолирующих материалов для защиты изделия.
2. Диаметр внутренний, или просвет. Используется в гидравлических расчётах.
3. Толщина стенки. Важнейший параметр для прочностных расчётов, обеспечивающих безопасность смонтированной системы как для людей, так и для окружающей среды.
4. Диаметр номинальный (условный). Применяется как основная характеристика сортамента труб; основной параметр для вычисления массы изделий и их пропускной способности.

По толщине стенки трубы подразделяют на:

1. Тонкостенные.
2. Стандартные.
3. Толстостенные.

По способу изготовления стальные трубы и изделия из иных металлов и сплавов классифицируют на:

• цельные (бесшовные);
• сварные (имеющие шов от электросварки или других её видов).

Изделия первого вида, в силу сложности и повышенной точности изготовления, стоят дороже; они предназначены для использования в системах, переносящих рабочую среду под высоким внутренним давлением или при тяжёлых внешних условиях. Продукция второго вида стоит дешевле и вполне подходит для применения в обычных трубопроводах.

Следует заметить, что для стальных труб большого диаметра ГОСТом предполагаются значительные колебания толщины стенок. Например, если этот параметр лежит в диапазоне 8…12 мм, допустимое отклонение составляет до 0,8 мм в любую сторону. Это на первый взгляд незначительное несоответствие с учётом размеров труб и поставки их большими партиями перерастает в серьёзную разницу в указанном в документации и реальном весе, что может привести к недопониманию между сторонами сделки.

В таблицах и иных формах представления сортамента металлопрокатной продукции стоимость таких труб принято указывать в расчёте на тонну, а не на погонный метр. Рассчитать необходимую массу приобретаемой партии товара обычно можно, воспользовавшись специализированными программами-калькуляторами, размещёнными на сайте компании.

Соответствующее покрытие может быть нанесено:

1. На наружную поверхность изделия.
2. На внутреннюю его область.
3. Снаружи и внутри.

Цены на бесшовные трубы

Бесшовные трубы имеют более высокую цену чем сварные трубы, как правило от 20 до 30% выше, из-за их довольно сложного производственного процесса (более подробно изложены, чем производство сварных и прямошовных труб) по причине того, что количество производителей бесшовных труб довольно ограничено (рынок носит олигополистический характер).

Для конкретных размеров и характеристик (например, 20-дюймовая труба или труба с большой толщиной стенки из специальных или необычных материалов, например, трубы ASTM A335 P91), существует несколько международных поставщиков труб, и как следствие, это повлияло на цены за тонну (или за метр.)

Соответственно, устанавливать цены на трубы используя стандартные цены за тонну для всех труб из «углеродистой стали» или «нержавеющей стали», независимо от фактического диаметра, толщины стенок, и конкретные классы: все эти факторы должны приниматься во внимание для того чтобы предотвратить перерасход средств в ходе в реализации проекта на более поздней стадии. Более того, цены варьируются ежедневно (особенно для легированных труб, которые содержат химические элементы, такие как молибден, никель, медь, хром, торгуемые ежедневно на Лондонской бирже металлов или рынках ферросплавов)

Сантехнические трубы для горячего водоснабжения и отопительных систем

Вполне подходящим материалом для такой системы будет «черная» сталь, ведь отсутствующий конденсат не даст появиться ржавчине. Правда, в такой системе жидкость должна присутствовать постоянно, а сама система должна быть герметичной. Даже кратковременный слив воды приведет к быстрому появлению ржавчины (прочитайте: «Виды сантехнических герметиков для труб водоснабжения – преимущества и недостатки материалов»).

Еще лучше в подобных условиях себя будут проявлять трубы из нержавеющей или оцинкованной стали. Отличным вариантом будут и медные трубы – правда, придется смириться с очень высокой стоимостью такого материала. Кроме того, в таком случае потребуется теплоизоляция, которая еще на порядок увеличит затраты на обустройство трубопровода.

Лучшие характеристики среди полимерных труб демонстрирует армированный полипропилен. За счет слоя из алюминиевой фольги и стекловолокна полипропилен сохраняет свою форму.

В принципе, полимерные трубы для сантехники водоснабжения и канализации являются неплохим выбором, вот только нужно очень внимательно изучать его характеристики перед приобретением. Нужно понимать, что цена модифицированных полимерных труб достаточно велика и вполне сравнима с металлическими аналогами, поэтому придется взвесить все плюсы и минусы разных материалов.

Металлопластик

Этот материал был открытием для нашей страны на стыке веков. Все старались убрать ржавые старые водопроводные трубы и заменить их именно на металлопластиковый аналог. У таких есть неоспоримые преимущества:

1. Эстетическая привлекательность. Они выглядят аккуратно, как правило, система белого цвета.
2. Внешний слой выполнен из диэлектрического полимера, то есть такой водопровод не токопроводящий.
3. Трубы данного типа очень распространены, их всегда можно найти в наличии, как и фитинги к ним.
4. Монтаж достаточно прост, с ним можно справиться самому. Не требуется сложное оборудование или специальные навыки.
5. Сравнительно низкая цена.

Есть у этого варианта и недостатки, о которых следует знать:

1. Соединения и стыки следует проверять хотя бы раз в год, со временем они могут ослабевать и течь. Как правило, такая проблема если и проявляется, то на линии горячего водоснабжения.
2. Первый минус обусловливает и второй. По причине постоянного наблюдения за линией ее не рекомендуется скрывать за гипсокартоном, плиткой и прочим.
3. Труба мягкая. Если будет сильное механическое воздействие, то она может не только помяться, но и выскочить из фитинга.

Метр водопроводной трубы данного типа обойдется вам в районе 100 рублей (диаметр 26 мм). Это цена на китайские изделия, европейские аналоги чуточку дороже, но нет большого разбега в цене.

Учитывайте, что при использовании металлопластиковых труб у вас есть выбор между их резьбовым соединением между собой и способом их крепления с помощью опрессовки. Второй способ надежнее, но потребуется специальный инструмент для проведения этой операции. Практика показывает, что чаще всего люди предпочитают резьбовое соединение.

Пластиковые и стеклопластиковые трубы

1. Поливинилхлоридные трубы (ПВХ). Изделия легко устанавливаются, без проблем транспортируются, выдерживают воздействие химических веществ, содержащихся в канализационных стоках. Кроме того, поверхность всех видов пластиковых труб абсолютно гладкая, что говорит о их максимальной пропускной способности. Минус труб из ПВХ – невозможность эксплуатации при температурах свыше 40 градусов по Цельсию. Маркировка канализационных труб ПВХ выглядит следующим образом: трубы для внутренней канализации маркируются серым цветом, а для наружной – оранжевым.
2. Полипропиленовые трубы (ПП). Имеют все описанные выше преимущества, но могут работать при высоких температурах – до 80 градусов, поэтому их часто используют для подключения стиральных и посудомоечных машин. Маркируются серым цветом. Помимо обычных трубы, из полипропилена изготавливаются гофрированные двухслойные изделия, применяемые при обустройстве наружных канализационных сетей.
3. Полиэтиленовые трубы (ПВП). Изготавливаются из полиэтилена. Достоинства: высокая прочность, малый вес, хорошая гибкость, легкий монтаж. По способности работать в условиях высоких температур находятся между ПП и ПВХ трубами. Для обустройства наружных систем изготавливаются двухслойные и гофрированные изделия.
4. Стеклопластиковые трубы. Основной материал для изготовления – полиэфирная смола, армированная стекловолокном. Положительные качества стеклопластиковых труб: высокая механическая прочность, легкий монтаж, способность выдерживать температурные перепады, устойчивость перед химическими веществами, простота транспортировки. К недостаткам данных изделий можно отнести очень высокую стоимость и немалый вес.

Подбирая трубы для канализационной системы, необходимо сразу же обратить внимание и на теплоизоляционные материалы: трубы внутренней канализации иногда требуют утепления, не говоря уже о наружной, которую рекомендуется утеплять всегда. Процесс установки во многом будет зависеть от опыта, но при большом желании монтаж канализационных труб можно выполнить своими руками (подробнее можно узнать в статье о монтаже труб канализации).Заключение. Из этой статьи можно было узнать, из чего делают канализационные трубы

Дать четкий ответ на вопрос, какие канализационные трубы лучше, невозможно, поскольку для каждой ситуации требуется совершенно иной вид материала. Точно можно сказать лишь одно: на характеристики изделий главным образом влияет материал канализационных труб

Из этой статьи можно было узнать, из чего делают канализационные трубы. Дать четкий ответ на вопрос, какие канализационные трубы лучше, невозможно, поскольку для каждой ситуации требуется совершенно иной вид материала. Точно можно сказать лишь одно: на характеристики изделий главным образом влияет материал канализационных труб.

Бетонные и асбестоцементные трубы

1. Бетонные трубы. Недостатки труб из бетона лежат на поверхности: большой вес и, как следствие, очень неудобный монтаж. Чаще всего бетонные трубы устанавливаются в наружных канализационных системах. При необходимости увеличить прочность изделия можно найти железобетонную разновидность труб.
2. Асбестоцементные трубы. В арсенале достоинств таких изделий находятся: высокая химическая устойчивость, способность работать при разных температурах, полная сопротивляемость коррозийному воздействию, небольшой вес и низкая стоимость. Рабочая поверхность труб не очень гладкая, да и хрупкость асбестоцементных изделий говорит сама за себя. Кроме того, этот материал труб для канализации очень плохо влияет на окружающую среду, поэтому при наличии альтернатив лучше использовать их. 

Виды труб для канализации

Из полипропиленовых труб довольно часто обустраивают канализационные системы различного типа

Отправляясь в магазин сантехники, важно знать, какие полипропиленовые трубы лучше выбрать. Внутридомовые сети оснащаются изделиями диаметром 110 мм.

Гофрированную трубу применяют для организации наружной коммуникации. Канализационные полипропиленовые трубы имеют диаметр от 150 мм предусматривает наличие длины 5 м, диаметр 600 мм – до 10 м. Если требуется отвести агрессивные промышленные стоки, применяют гофрированную трубу двухслойного типа.

Коммуникации, обустроенные таким образом, способны выдерживать значительные нагрузки на почву: этому благоприятствует их высокая жесткость. Поверх таких линий можно прокладывать автомагистрали, строить аэропорты и мосты.

Изделие ПП SN8 класса жесткости может закладываться на глубину 6-8 метров. Для организации из них канализационной системы большие усилия прикладывать не потребуется. Каждая из труб просовывается одним концом в раструб, где для герметичности используются резиновые уплотнительные кольца.

Металлополимерные изделия

Одним из популярных видов труб являются металлополимерные. Это комбинированные изделия, основное полимерное тело которых армировано металлическим каркасом или алюминиевой фольгой. Внутренняя труба изготовлена методом экструзии. Это термостойкий полиэтилен, который устойчив к воздействию щелочей и кислот, и может применяться для транспортировки химических веществ.

Рекомендуем: Виды труб: плюсы и минусы в эксплуатации

Плюсы и минусы

Комбинированные трубы имеют свои преимущества и недостатки. Это зависит от области применения и условий обслуживания. Из плюсов нужно отметить, что:

• наличие металлического каркаса значительно повышает устойчивость к нагрузкам извне. Это позволяет сохранить форму полимерного основания и использовать трубы глубоко под землей. Они выдерживают давление земной коры на глубине более 500 м.;
• гладкая поверхность полимерного тела;
• новые технологии в разработке полимеров позволили увеличить устойчивость к механическим повреждениям;
• термостойкие полимеры устойчивы к воздействию кислоты и щелочных веществ;
• устойчивость к зарастанию;
• отсутствие электрической проводимости;
• полимерное волокно не поддается воздействию влаги и жидкости;
• алюминиевый каркас является барьером, который не позволяет кислороду перемещаться между слоями полимерных труб;
• снижено количество металла в производстве, что облегчает вес труб;
• увеличен срок эксплуатации без ремонта. Полимерное тело не требует дополнительных антикоррозийных обработок;
• удобство транспортировки;
• невысокая стоимость монтажа.

Из минусов нужно отметить, что полимеры, покрытые алюминиевой фольгой, подвержены механическому воздействию, что нарушает целостность поверхности. Также они восприимчивы к температурным изменениям. Каждый слой трубы имеет свой температурный режим. При постоянном воздействии высоких температур протекающего теплоносителя труба подвергается температурной деформации. В результате страдает самая слабая ее часть, а именно в местах крепления фитингов. Со временем это может привести к протечкам.

Применение

Широкое применение металлополимеры получили в жилищном хозяйстве. Используются они для систем водоснабжения, отопительной системы и инженерных коммуникаций. Диапазон рабочей температуры позволяет использовать металлопропиленовые трубы, как для холодного водоснабжения, так и для горячего.

Трубы большего диаметра применяют в прокладке трубопроводов технического назначения. Могут успешно использоваться в качестве гидротранспорта и пневмотранспорта.

Используются как опорные системы в морской промышленности.

Монтаж производится ультразвуковой сваркой, что обеспечивает качество швов.

Выдерживает большой диапазон температурных скачков.

Без особых усилий можно изменить форму трубы.

Металлополимерные изделия объединяют в себе прочность металлических и устойчивость к воздействию химических веществ полимерных труб. Это повышает их срок эксплуатации. Нет необходимости в дополнительной обработке металлополимеров.

Вес трубы 89х3

Вес трубы 89х3.8 Вес трубы 89х3.8. Другие диаметры труб ЗДЕСЬ Чертёж трубы 89х3.8 в разрезе — фото к статье вес трубы 89х3.8 Итак, вас интересует вес трубы 89х3.8 ? Прежде всего, определимся, что речь идёт о весе СТАЛЬНОЙ трубы, которую называют иногда металлическая или железная труба

Это важное уточнение, потому что трубы не всегда бывают стальные, а могут быть либо пластиковыми, металлопластиковыми, эмалированными, либо металлическими, но не стальными. Например: медными, чугунными, латунными, нержавеющими и так далее

Трубы 89х3.8 изготовленные из других материалов имеют вес, существенно отличающийся от веса стальной трубы 89х3.8

Обращайте на это внимание. Вопрос: вес трубы 89х3.8, …

Читать далее

Типы труб

Имеется несколько классификаций труб из стали по нескольким параметрам. В зависимости от типа поперечного сечения изделия делятся на круглые, овальные, прямоугольные, квадратные, каплевидные.

Соединение труб происходит путем использования муфты, резьбы или сварки.

В соответствии со способом обработки торцов выделяют нарезные, высаженные по краю, конусообразные и особо обработанные изделия. Изготавливают их бесшовным способом, а также со спиралевидным и прямым стыком.

По методу производства, трубы подразделяются на прессованные, кованые, катаные, деформированные, центробежно-литые.

По качеству обработки поверхности – бывают шлифованные, обточенные, полированные или оцинкованные. Последний вариант прослужит дольше благодаря высокой стойкости к физическим воздействиям, температурным колебаниям и влаге.

Существует также определенная классификация стальных труб, в зависимости от сферы использования – есть изделия общих целей, специализированные (из легированного, нержавеющего металла), магистральные, имеющие особые свойства.

При выборе изделия берется во внимание марка стали:

• Кипящая, считается самой низкокачественной. Растворенные газовые пузырьки в ее составе могут стать причиной деформации.
• Спокойная отличается такими свойствами, как прочность и надежность. Марка считается самой качественной, что влияет на её стоимость – спокойная сталь является дорогостоящей. Но в определенных видах производства без такой трубы не обойтись.
• Полуспокойная имеет неплохие характеристики и относительно низкую стоимость, поэтому используется наиболее часто.