Песколовки: виды, принцип работы

Принцип работы

Конечно, легче всего выбрать и приобрести уже готовый пескоструйный агрегат, однако далеко не каждому это по карману.

Выходом из положения может стать аренда аппарата, но в этом случае срок его эксплуатации будет ограниченным, и в случае возникновения какой-либо поломки, придется оплачивать ремонт.

Тот, кто знаком с азами механики и регулярно нуждается в пескоструйном устройстве, предназначенным для обработки различных типов поверхностей, но при этом не имеет лишних денег, сможет без проблем собрать его своими руками.

Такой автоматический самодельный пескоструйный аппарат, при соблюдении технологии сборки ни в чем не будет уступать по своим функциональным возможностям устройству, собранному на заводе.

В этом случае придется приложить некоторые усилия и обзавестись всем необходимым материалом и инструментом, которые потребуются в процессе работы.

В первую очередь, необходимо хорошо изучить принцип работы пескоструйного аппарата и разобраться с принципиальной схемой его работы.

Компрессор, входящий в схему работы аппарата, подает под большим давлением воздух, который захватив абразивный материал, при помощи сопла поступает на поверхности, требующей проведения обработки.

Для самодельного устройства лучше использовать заводской компрессор, способный создавать необходимое давление. В некоторых случаях можно создать необходимое давление в системе при помощи газового баллона.

Помимо источника воздуха, в общую схему аппарата обязательно должны входить подводящие шланги заданного диаметра, кабели, источник основного питания.

Работа пескоструйного агрегата также невозможна без специального сопла, которое имеет некоторые конструктивные особенности.

Следует отметить и то, что материалом сопла должны стать либо карбид вольфрам, либо бор. Категорически нельзя использовать сопла, изготовленные из чугуна или керамики, так как они очень быстро выйдут из строя.

На фото ниже представлены пескоструйные аппараты и сопла заводского изготовления, который подходят для обработки различных типов поверхностей.

Принцип действия

Песколовки являются частью комплексов очистки канализационных вод. Они устанавливаются после приспособлений по очистке стоков от крупных и плавающих отбросов. Основная задача состоит в удалении мелких нерастворимых минеральных примесей из сточных вод.

Песок, выпавший в осадок и скопившийся в специальных желобах на дне установки, удаляется при помощи гидравлического транспортера к приемнику накопителю. Оттуда перекачивается гидроэлеватором на специальные песковые площадки. В дальнейшем сточные воды переправляются в первичную распределительную чашу отстойников.

Применяемое оборудование

В соответствии с каталогами материалов и оборудования для импортозамещения, опубликованного комитетом по энергетике и инженерному обеспечению, оборудованием для песколовок может стать продукция следующих отечественных производителей:

Для запорно-регулирующей арматуры:

  • ЗАО «Арматек»
  • ГК «Русь»
  • ООО «Данфосс»
  • ООО «Броен»
  • ЗАО «Группа «Энэкос»
  • ООО «Васко»
  • Для труб:
  • ЗАО «Нордпайп»
  • ООО «Икапласт»
  • ООО «Свободный сокол»
  • Завод «Техстрой»
  • ·         ООО «Пайплайф Рус»
  • ·         Для насосного оборудования:
  • ООО «Грундфос Истра»
  • ОДО «Предприятие Взлёт»
  • ООО «Балтийский завод гидравлического оборудования»
  • ООО «Завод дозировочной техники «Ареопаг»
  • ООО «Вило Рус»

Из чего состоит?

Конструкция и размеры песколовки во многом зависят от того, какие примеси должны удаляться. Для работы со связанным песком (смесь твердой органики и песка) используют длинные пескоуловители, либо их оборудуют механизмом отмывки.

Основными элементами оборудования являются:

  • главный резервуар, состоящий из двух частей: рабочей, по которой проходит сбрасываемая вода, и осадочной для сбора песка, а также двух патрубков – входного и выходного;
  • механизм для перемещения осадка в сторону приямка;
  • приспособление для удаления песка из контейнера.

Песочный контейнер располагается в головной части под рабочим резервуаром. Может быть также расположен сверху. Выпавший на дно песок перемещается в бункер скребками или гидромеханическим путем водой, которая впрыскивается через трубы, проложенные по дну.

Для нормального функционирования оборудования следует вовремя убирать выпавший в осадок песок. На небольших устройствах его убирают вручную.

Если в сутки набирается более 0,1 м3 осадка, то должно быть обеспечено его механизированное удаление.

В зависимости от конструкции выгрузка песка проводится

  • песковыми насосами,
  • гидроэлеваторами,
  • шнеками,
  • ковшами.

На крупных очистных станциях осажденный песок из бункера подают на специальные площадки, где он обезвоживается.

Для этого используются:

  • гидроциклоны,
  • шнековые ценрифуги,
  • гидравлические и механические пескопромыватели,

после чего обработанный песок, без риска для окружающей среды, можно повторно использовать.

Принцип работы песколовок тангенциального типа ПТР:

  • Сточные воды поступают в пескоуловитель по подводящему трубопроводу. В емкость жидкость стекает тангенциально – по касательной к цилиндрической части оборудования через патрубок входа.
  • Такая система подачи сточных вод формирует интенсивное вращательное движение потока, что препятствует выпадению в осадок органики и обеспечивает хорошую промывку минеральных примесей.
  • Во время вращения действуют центробежные силы, которые прижимают тяжелые минеральные загрязнения к стенкам емкости, отделяют их от воды, они спускаются по коническому уклону днища и аккумулируются осадком.
  • Вода концентрируется в средней части емкости, откуда отводится далее в очистные сооружения через патрубок выхода, расположенный на цилиндрической части установки.
  • Скопившийся на дне минеральный осадок выгружается из оборудования вручную.

Биологическая очистка сточных вод

Целью биологического этапа очистки является разрушение и минерализация органических остатков сточных вод микроорганизмами или бактериями. Этот метод основан на их способности использовать вещества из сточных вод в своем питании. В практике используются анаэробные (анаэробное брожение) и аэробные организмы. Данные процессы схожи, но в промышленности используются три основных: биофильтры, активный ил (аэротенки), метантенки. Микроорганизмы активного ила поддерживают состояние и структуру своего биоценоза, размножаясь, и потребляя загрязняющие вещества.

Устройства и сооружения для осуществления биологической очистки загрязненных вод

Как было сказано выше, в очистке сточных вод используют как аэробные, так и анаэробные бактерии. Если в первом случае процесс очистки может осуществляться как в естественных водоемах, открытых или аэротенках, то второй вариант возможен только в специальных закрытых установках – метантенках. Открытые водоемы делятся на поля фильтрации и биологические пруды.

Биологические пруды заселяются специальными видами аэробных бактерий и микроорганизмов. Обычно используются совместно с другими очистными сооружениями или как дополнительная стадия очистки, но могут быть и отдельными. Для повышения скорости и качества действия используют искусственную аэрацию. Она помогает ускорить очистку в 10 — 25 раз в зависимости от сложности и уровня загрязнения.

Поля фильтрации – участки земли, верхний слой которых заселен микроорганизмами, которые потребляют органические вещества из сбрасываемых на этот участок сточных вод. Данный метод является довольно эффективным, особенно если очищенные воды снова используются для хозяйственных нужд, например для орошения. Однако такие системы очистки имеют несколько весомых недостатков: 1. Их нельзя использовать в холодное время года или северных регионах, так как микроорганизмы очень чувствительны к температурам и резко теряют свою активность и процессы очистки останавливаются. 2. Данные системы занимают довольно большие площади которые должны быть удалены от водоносных горизонтов, что бы не допустить заражения грунтовых вод.

Биофильтры – это крупные промышленные фильтры, на фильтрующем основании которых заселены бактерии. Потоки воды пропускают через эти поверхности, а микроорганизмы окисляют органическую составляющую стоков.

Аэротенк – пожалуй, самый высокоэффективный метод очистки с помощью микроорганизмов. Это технически сложное сооружение, которое представляет собой открытый резервуар прямоугольных форм, заполненный загрязненными водами. Внутри него живут бактерии, которые потребляют органику. При искусственной подаче кислорода и поддержании оптимальных условий обитания достигаются высокие результаты очистки, однако это один из самых дорогих способов очистки.

Метантэнк – это железобетонный закрытый резервуар, в котором происходит анаэробное сбраживание органических остатков с выделением метана. При этом скорость очистки ниже чем у аэробных способов, а эксплуатация сопряжена с повышенной опасностью из-за большого количества выделяющихся газов в закрытом помещении.

Вам будет интересно по этой теме:Понятие экологического аудита. Экологический аудит — что это?Этапы (стадии) проведения экологического аудитаЦели и задачи экологического аудита. Принципы экологического аудита.Виды экологического аудита. Обязательный и добровольный экологический аудит.Санитарно — паразитический мониторинг.

Санитарно — паразитический мониторинг

Роль и место экологического аудита в системе управления охраной окружающей среды

Монтаж оборудования

Установка тангенциальной песколовки предполагает обустройство бетонного основания и коммутацию к трубопроводам. Монтаж можно выполнить самостоятельно при наличии специалистов по «Инструкции по эксплуатации» или заказать работы в компании «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ». Наши сотрудники выполнят работы по установке, подключению и пуско-наладку. В процессе ПНО устанавливаются объемы выгрузки осадка. Возможно обучение вашего персонала эксплуатации и обслуживанию установки. На оборудование устанавливается стандартная гарантия в 2 года, можно заключить расширенное соглашение на 5 лет. Сервисные работы в это время выполняются бесплатно, включая экстренные вызовы. Плановое ТО предполагает:

  • осмотр;
  • ревизию рабочих модулей;
  • замену деталей;
  • настройку функционала;
  • проверку состояния.

Описание и принцип работы

Очисткой сточных вод называют комплекс мероприятий, благодаря которым стоки промышленного и бытового типа очищаются от всех загрязнений, попавших в их состав. Данная процедура должна проводиться на каждом предприятии и учреждении, которое спускает жидкость в водный источник.

Очистными сооружениями принято считать комплекс специальных установок, назначение которых – преобразование воды до ее безопасного состояния и дальнейшая подача в природные водоемы. В каждом населенном пункте должны присутствовать эффективные очистительные комплексы, так как именно от них зависит, какая жидкость будет попадать в окружающую среду, оказывая влияние на экосистему.

Принцип работы очистительных сооружений включает в себя прохождение большого количества этапов, благодаря которым вода становится пригодной для использования человеком. Изначально жидкость напором попадает в камеру-приемник, где находятся механические фильтры решетки, уловители песка и жира. После этого воду отстаивают и обрабатывают септиками. Далее сточные воды отправляются на биологическую очистку и доочистку. Последним этапом является обеззараживание жидкости путем обработки ультрафиолетовым излучением и коагулянтами.

Виды песколовок

Песколовка – это отстойники такого типа, где происходит очищение от частиц крупнее 250 мкм.

Первичные отстойники – это песколовки. Если не убрать песок, дальнейшая очистка сточных вод затрудняется тем, что песок будет забивать следующие очистные сооружения. Песколовка функционирует путём влияния на скорость движения твёрдых частиц в потоке воды.

Песколовки используют несколько вариантов очистки:

  • горизонтальное течение прямолинейное;
  • горизонтальное течение круговое;
  • вертикальное течение вверх;
  • винтовое течение (поступательно-вращательное)

По способу создания винтового течения бывает тангенциальное и аэрируемое сжатым воздухом.

На входе песколовки всегда находятся решётки для задержки крупных механических примесей.

Отстойник горизонтальный имеет дно с наклоном, тогда придонный поток воды замедляется, и песок, в основном там и находящийся, опускается на дно водоёма, потому что при расширении потока снижается его скорость. Оседающий песок накапливается, и убирается гидроэлеваторами.

Какие виды бывают?

Все песколовки работают по одному принципу осаждения песка под действием силы тяжести. Различаются они по характеру перемещения воды в резервуаре и форме самого пескоуловителя.

Самыми распространенными считаются:

  • Горизонтальные – с течением воды параллельно земной поверхности. Бывают две разновидности:

    1. с поступательным течением потока — применяются при количествах сбрасываемой воды до 10000 м3/сут;
    2. с круговым движением — эффективны на предприятиях со сбросом до 70000 м3/сут.

    Выпавший на дно песок перемещается к бункеру приспособлениями в виде щеток. В это время происходит его частичная очистка от органики.

  • Вертикальные – имеют вертикальный рабочий резервуар, в котором вода подается у основания и движется снизу-вверх.Из-за больших размеров не имеют популярности в автономных системах очистки и применяются редко.
  • Щелевые – используются на каналах и имеют несколько щелей в дне канала, под которыми расположены бункеры для песка. Из-за невысокой эффективности они находят применение там, где сток воды до 5000 м3/сут.
  • Тангенциальные – такие, в которых воде придается винтовое движение. При этом, усиливается отмывание органических загрязнений от песка. Такая установка имеет форму цилиндра, и вода в ней подается по касательной. Применяются при объемах стока до 50000 м3/сут.
  • Аэрируемые пескоуловители напоминают параллелепипед, на одной из граней которого по всей длине установлен аэратор – труба с небольшими отверстиями, через которые подается воздух. Аэратор крепится в полуметре от дна. Под ним размещается емкость для песка. Они эффективны при стоке до 10000 м3/сут. В аэрируемых моделях в осадок попадает до 90% минеральных загрязнений.

Справка. Существующие современные конструкции рассчитаны задерживать песок размером более 0,2-0,25 мм, который составляет до 65-70 % от всего песчаного мусора.

Наибольшую популярность получили горизонтальные конструкции с круговым движением. Они экономичнее таких же моделей, но с поступательным перемещением воды и аналогичной выработкой.

Рассмотрим наиболее популярные способы их удаления

Однокамерный пескоотделитель представляет собой резервуар с колодцем обслуживания и лестницей. Поток воды, поступающий в верхнюю часть резервуара, гасится перегородкой. Проходя через резервуар, вода движется ламинарно с низкой скоростью. За время движения потока, песок успевает оседать на дно резервуара. Очищенная вода выходит из противоположной верхней части пескоотделителя. Песок, скопившийся на дне резервуара, удаляется механически в рамках регламентного обслуживания. Такая конструкция является наиболее распространенной и эффективно работает при концентрациях взвешенных веществ до 2000 мг/л.

Ливневыые стоки в городах, кроме песка, содержат нерастворенные фракции нефтепродуктов. В таких случаях используют двухкамерные пескоотделители. Резервуар такого пескоотделителя разделен перегородкой с переливным устройством. В одной камере оседает песок, а в другой скапливаются всплывающие нефтепродукты. Двухкамерные пескоуловители оснащаются двумя колодцами обслуживания. Через один удаляется песок, другой служит для удаления нефтепродуктов. Объем резервуара рассчитывается исходя из количества стоков и времени на отстаивания взвеси.

Качество отделения песка во многом зависит от структуры потоков воды в пескоотделителе. Реальный поток воды отличается резкой неравномерностью в различных частях резервуара. На производительность песколовок оказывает состав песка и форма его частиц.

Оценка качества потока жидкости в песколовке производится методами математического трассирования с последующим анализом показателей. Необходимо учитывать, что объем и внутренняя форма, заполняющаяся жидкостью, меняются во времени при неравномерном осаждении песка. Изменяющийся рельеф дна может создавать локальные водовороты и участки со стоячей водой.

При значительной концентрации взвешенных веществ используется тангенциальный пескоотделитель. Принцип его работы основан на центробежной силе, действующей на песок во вращающемся потоке жидкости. Стоки подаются в вертикальный резервуар под острым углом к стенке корпуса. Создается круговой поток жидкости, в котором твердые частицы скапливаются у стенки резервуара. Удаление ила и песчаной взвеси в таких пескоотделителях обычно производят с помощью специальных насосов. Для этого осадок взмучивается при помощи компессора, и насыщенная песком взвесь выкачивается наружу. Сигналом для удаления песка могут служить сигналы датчиков, поступающих в контроллер, который, в свою очередь управляет работой задвижек, насосов и компрессора. Для удаления воды из концентрированной взвеси можно использовать мешковые обезвоживатели осадка. Их конструкция довольно проста. Поток через коллектор распределяется по трубам, к которым прикреплены специальные мешки из тканого материала. Вода проходит через ткань, а песок отфильтровывается и остается в мешках. Обезвоженный песок подлежит утилизации в соответствии с действующими нормативами.

Еще более сложной конструкцией обладают аэрируемые песколовки. Такие сооружения снабжены постоянно действующими аэраторами, системами гидросмыва, гидроэлеваторами, песковым бункером, задвижками и затворами. Система применяется для крупных очистных сооружений и способна работать без остановки на технологическое обслуживание удаление песка происходит непрерывно в процессе эксплуатации. Такие системы используются не только для очистки стоков, но и для добывания песка из взвеси. В этом случае комплекс может содержать оборудование для разделения фракций песка, промывки, хранения, погрузки и транспортировки.

Обычно, пескоотделитель заглубляется в грунт на глубину, соответствующую уровню подводящей линии. Материал корпуса может быть различным, но наилучшими показателями обладает стеклопластик. Такой корпус не подвержен коррозии, прост в транспортировке и монтаже, выдерживает значительные нагрузки. Компания Флотенк специализируется на производстве стеклопластиковых изделий различногоназначения, в том числе и пескоотделителей различных конструкций. В штате Компании большое число специалистов, занимающихся проектированием, расчетом, конструированием и изготовлением очистных систем.

Важно понимать, что в каждом конкретном случае, эффективность работы оборудования будет зависеть от правильного анализа ситуации, грамотного расчета, оптимального выбора оборудования, его качественного изготовления, монтажа и пусконаладки

Отбросы с решеток

Отбросы, снятые с решеток, удаляют вручную (в корзинах, перфорированных или обычных, в узкоколейных тележках или вагонетках), механически (ленточным конвейером, движущимся непрерывно, или возвратно-поступательно) и гидравлически (смывом напорной струей в специальный желоб).

Объем отбросов на станциях обработки городских сточных вод составляет примерно 2—5 л на 1 жителя в год при прозорах решетки 30—50 мм и 5—10 л на 1 жителя в год при прозорах 10—25 мм.

Отбросы чаще всего транспортируют на свалку или на сжигание. Их можно сжигать в специальных печах, на очистных станциях или же совместно с городским мусором на мусоросжигательных станциях. Температура горения должна быть выше 800 °С, чтобы исключить появление неприятных запахов.

Для облегчения транспортирования отбросы можно спрессовать в специально проектируемых гидравлических прессах.

Эксплуатация песколовки

Функционирование песколовок основано на использовании силы гравитации. Песколовки рассчитывают так, чтобы при проходе через них сточных вод, в них оседали тяжелые минералы, но в осадок не попадали органические вещества. 

Песколовки строят из железобетонных конструкций. По принципу действия они классифицируются следующим образом:

  • если вода течет в устройстве по окружности, либо по прямой, то такое устройство называется горизонтальным;
  • если вода течет в устройстве сверху вниз, то такое устройство называется вертикальным. По варианту создания такого движения песколовки бывают аэрационными и тангенциальными;
  • винтовые песколовки с винтообразным перемещением воды. 

Уход за системой водоотведения

Даже правильный монтаж системы не гарантирует ее полноценной функциональности в том случае, если не выполняется должное обслуживание системы. Необходимо периодически производить профилактический осмотр ливневки. Если же ливневая канализация перестала справляться с водоотведением, то ее необходимо тщательно осмотреть для установления причины проблемы.

Прежде всего, необходимо осмотреть крышу и убрать весь собравшийся мусор из желобов, воронок. Далее нужно провести осмотр водосточных труб и, если нужно, их прочистку.

Осмотр открытой ливневки сложности не представляет. Для этого надо просто снять решетки с водоотводящих желобов и удалить оттуда скопившийся мусор. После этого стоит произвести промывку каналов водой под напором. После этой процедуры решетки ставятся на место.

Если на участке построена ливневка закрытого типа, то задача усложняется. В некоторых случаях даже требуются услуги специалистов. Прежде всего, нужно установить, где именно забилась канализационная труба. Затем в эту трубу нужно подать воду под высоким давлением. Эффективность такой прочистки повышается, если подачу воды осуществлять поочередно в прямом и обратном направлении.

Видео по монтажу:

Какие виды бывают?

Все песколовки работают по одному принципу осаждения песка под действием силы тяжести. Различаются они по характеру перемещения воды в резервуаре и форме самого пескоуловителя.

Самыми распространенными считаются:

  • Горизонтальные – с течением воды параллельно земной поверхности. Бывают две разновидности:

    1. с поступательным течением потока применяются при количествах сбрасываемой воды до 10000 м3/сут;
    2. с круговым движением эффективны на предприятиях со сбросом до 70000 м3/сут.

    Выпавший на дно песок перемещается к бункеру приспособлениями в виде щеток. В это время происходит его частичная очистка от органики.

  • Вертикальные – имеют вертикальный рабочий резервуар, в котором вода подается у основания и движется снизу-вверх.Из-за больших размеров не имеют популярности в автономных системах очистки и применяются редко.
  • Щелевые – используются на каналах и имеют несколько щелей в дне канала, под которыми расположены бункеры для песка. Из-за невысокой эффективности они находят применение там, где сток воды до 5000 м3/сут.
  • Тангенциальные – такие, в которых воде придается винтовое движение. При этом, усиливается отмывание органических загрязнений от песка. Такая установка имеет форму цилиндра, и вода в ней подается по касательной. Применяются при объемах стока до 50000 м3/сут.
  • Аэрируемые пескоуловители напоминают параллелепипед, на одной из граней которого по всей длине установлен аэратор – труба с небольшими отверстиями, через которые подается воздух. Аэратор крепится в полуметре от дна. Под ним размещается емкость для песка. Они эффективны при стоке до 10000 м3/сут. В аэрируемых моделях в осадок попадает до 90% минеральных загрязнений.

Справка. Существующие современные конструкции рассчитаны задерживать песок размером более 0,2-0,25 мм, который составляет до 65-70 % от всего песчаного мусора.

Наибольшую популярность получили горизонтальные конструкции с круговым движением. Они экономичнее таких же моделей, но с поступательным перемещением воды и аналогичной выработкой.

УСТРОЙСТВО ОТСТОЙНИКОВ НЕФТИ

Корпус данных аппаратов выполнен в виде цилиндрической емкости с эллиптическими днищами, позволяющими выдерживать при эксплуатации давление до 2,5 Мпа.

Основными элементами схемы являются:

  • вводный штуцер для подачи эмульсии, к нему присоединены 2 перфорированных коллектора;
  • коробчатые распределители, имеющие множество отверстий;
  • уровнемер и другие контрольно-измерительные системы;
  • устройство для сбора и вывода чистой нефти с выпускным штуцером;
  • переливной клапан, через который происходит сброс пластовой воды.

Узлы внутренней части отстойника разделены перегородками. Предусмотрено также коалесцирующее устройство, необходимое для улучшения процесса обезвоживания.

Весь агрегат монтируется на опоры (седловые или лапы), жестко прикрепляющиеся к железобетонному фундаменту с помощью анкерных болтов. В комплекте с отстойником обычно идут лестница и площадка с ограждением для обеспечения доступа и безопасной работы персонала. Кроме того, для эффективного технического обслуживания в конструкции предусмотрено наличие пропарной и дренажной системы.

Оборудование для очистки нефти контактирует с вредными, коррозионно активными субстанциями с высоким содержанием сероводорода. Чтобы защитить емкость от неблагоприятного воздействия рабочей чреды, на корпус наносят стойкое антикоррозийное покрытие, а внутренние детали изготавливают из нержавеющей стали. По желанию заказчика для поддержания необходимого температурного режима отстойники могут быть укомплектованы теплоизоляцией.

Пруды для отстаивания сточных вод

Создание отстойников в виде отдельных прудов является самым простым способом очистки стоков. Тяжелые фракции отходов осаждаются на дно, а легкие всплывают на поверхность.

Однако, данный способ обладает большими недостатками:

  • большая площадь;
  • загрязнение почвы и воздуха;
  • высокая цена на утилизацию;
  • влияние погодных и атмосферных условий на степень очистки.

Поэтому пруды в последнее время используются редко или на больших предприятиях. Их использование наносит непоправимый ущерб окружающей среде.

Варианты устройства динамических отстойников

Динамические отстойники различаются по виду загрязняющих веществ:

  • песок,
  • мазут,
  • нефть,
  • бензин,
  • масло.

По направлению движения потока воды они могут быть горизонтальными или вертикальными.

Горизонтальный отстойник функционирует следующим образом. Осадок тяжелых отходов перемещают в отдельное место и удаляют с помощью насосов или гидроэлеваторов. А плавающие на поверхности легкие продукты удаляются поперечными лотками.

Отстойники вертикального типа имеют конусообразное дно, с которого происходит удаление осадка. При этом поток воды идет снизу вверх.

Радиальный отстойник по форме круглый. Поток воды может двигаться от центра или от краев. Размер такого устройства может достигать 100 метров в поперечнике.

Описание и принцип действия песколовок

Песколовки служат для задержания из сточных вод песка и других примесей с размером частиц свыше 0,15-0,25 мм при расходах сточных вод более 100 м3/сут. Число отделений песколовок принимается не менее двух, при этом оба являются рабочими. В зависимости от направления основного потока сточной воды песколовки подразделяются на вертикальные и горизонтальные, которые, в свою очередь, делятся на простые и аэрируемые. Тип песколовки необходимо выбирать с учетом ее пропускной способности, состава сточных вод и местных условий строительства.

Горизонтальные песколовки с круговым движением сточной воды предусматриваются для удаления песка из сточных вод, имеющих нейтральную или слабощелочную реакцию. Сточная вода подводится к песколовкам и отводится от них лотками. Для выключения песколовок из работы на подводящих лотках в распределительной камере устанавливают затворы. Осадок из песколовок удаляют гидроэлеваторами. Подача рабочей жидкости к гидроэлеваторам и отвод пульпы осуществляются самостоятельными напорными трубопроводами , через камеру переключения оборудованную задвижками.

Горизонтальные песколовки с прямолинейным движением сточной воды и пропускной способностью 70-280 тыс. м3/сут эксплуатируются на ряде канализационных станций аэрации. Песколовки работают эффективно при выравнивании средних скоростей по их длине. Это достигается применением одиночных плоских решеток у входного устройства, выполненных из деревянных стержней шириной 15 см с прозорами б см. В песколовках с решетками такой конструкции увеличивается нагрузка по воде путем повышения скорости потока при сохранении эффективности задержания песка.

Аэрируемые песколовки применяются для выделения содержащихся в сточной воде минеральных частиц гидравлической крупностью13—18 мм/с.

Подвод сточной воды к песколовкам и отвод ее осуществляются открытыми лотками. Для системы аэрации используется воздух от насосно-воздуходувной станции. Осадок смывается в бункер песколовки гидромеханической системой, включающей продольный лоток и трубопроводы со спрысками, осадок из бункера удаляется с помощью гидроэлеватора. Аэрируемые песколовки выполняются в виде горизонтальных резервуаров. Вдоль одной из стенок на расстоянии 45-60 см от дна по всей длине песколовки устанавливают аэраторы, а под ними устраивают желоб для песка. В поперечном сечении днищу придают уклон

i = 0,2-0,4 к центральному лотку для самотечного отведения в него песчаной массы.

Вертикальные песколовки состоят из приемного и отстойного отделений и осадочной части. Песколовка может быть круглой или прямоугольной в плане и должна состоять из двух секций.

При пропускной способности сооружений механической очистки более 100 м3/сут сточных вод применяется вертикальная песколовка тангенциального типа или песколовка с нисходяще-восходящим движением жидкости.

Работа таких песколовок основана на качественно новом принципе. Сточная вода попадает в песколовку тангенциально, в результате чего возникает ее вращательное движение. Песок, содержащийся в сточной воде, прижимается к стенкам за счет центробежной силы и отделяется от воды в результате образующегося нисходящего течения.

Отвод воды из песколовки центральной телескопической трубой еще более интенсифицирует отделение песка путем возникновения водяной воронки вокруг приемного отверстия трубы. Отмыв песка от органических примесей производится в процессе его удаления в шнековом пескопромывателе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector