Насадка на дрель для шлифовки

Технология шлифовальных работ

Работу производят сухим или мокрым способом. Влажную шлифовку, которая по качеству приближается к полировке, применяют для обработки бетона, изделий из мраморной крошки. Процесс сопровождается образованием шлама из влажной пыли.

Подготовка поверхности

От подготовки поверхности зависят качество шлифовки, срок службы бетона. Начинают с демонтажа старого покрытия, если оно есть. Применяют фрезерование, дробеструйную очистку или алмазные шлифовальные диски. После этого нередко образуются борозды, которые убирают долгой шлифовкой.

Подготовка поверхности также включает в себя такие работы:

1. Проверяют прочность бетонного основания, простукивая молотком. Если обнаружены пустоты, участки вскрывают, повторно проводят заливку.
2. Проверяют, не выходят ли на поверхность элементы арматуры, сетки. Когда они обнаружены, делают вокруг углубление, которое потом заделывают, металл срезают.
3. Мелкие неровности, швы, трещины устраняют эпоксидной мастикой. Она хорошо шлифуется, но расход насадок больше.
4. Затем проверяют плоскость, прикладывая к поверхности линейку длиной 3 м. Ямы, выбоины отмечают, чтобы потом заделать, невысокие бугры срежет алмазный инструмент. Все неровности сказываются на износе чашки.
5. При необходимости проводят бурение бетона и другие подобные работы.

Крупные трещины, швы расширяют при помощи круга на глубину 10 см. Их освобождают от пыли, грунтуют, заделывают раствором. Хороший наполнитель для ремонтной смеси — речной песок. Когда первый слой просядет, накладывают второй, выравнивают. Застывшую поверхность шлифуют.

Устранение выбоин

На старом покрытии вследствие механического износа образуются впадины, рядом появляются возвышенные участки. При подготовке поверхности эти места находят при помощи линейки. Если перепады превышают 5 мм, стяжку выравнивают. Для этого вокруг выбоины «болгаркой» с алмазным диском вырезают поврежденный участок на глубину не менее 20 мм. Перфоратором разбивают бетон, вынимают материал.

Полость очищают от пыли, воспользовавшись пылесосом или пескоструйным аппаратом. Далее ее обрабатывают грунтовкой, заполняют строительным составом, который применяется для заделки неровностей. Если углубление большое, смесь наносят в несколько приемов. Поверхность выравнивают, после застывания шлифуют. На участке с заделанной выбоиной могут образоваться трещины, их устраняют.

Шлифовка поверхности

К шлифованию приступают через несколько недель, когда стяжка высохнет, а покрытие станет прочным. Если работу начать раньше, то алмазные резаки вырвут щебень. Поверхность грунтуют специальной смесью. Она упрочняет верхний слой, закрывает поры, делает бетон более устойчивым к влаге.

На первом этапе пользуются дисками, зернистость которых 40. На заключительном этапе применяют насадки с мелким напылением (с зернистостью 400). После такой шлифовки поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Глянцевый блеск появляется после обработки бетона инструментом самой высокой зернистости — 1500-3000. Иногда пол дополнительно покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Обязательное условие шлифовки — непрерывная подача электроэнергии. При перебоях трудно добиться качественной поверхности.

Источник

Достоинства и сферы применения шлифованного бетонного пола

Обработанный бетонный пол завоевал большую популярно среди отделочных покрытий не только общественной, но и частной категории. В основном он применяется:

• в медицинских и учебных учреждениях;
• в торговых и спортивных центрах;
• в аквапарках;
• в развлекательных заведениях;
• на культурных площадках;
• на загородных участках;
• в качестве покрытия полов в хозяйственных и гаражных постройках;
• все чаще полированные бетонные полы можно встретить в гардеробных и коридорах в домах обычных граждан.

Такую обширную область применения он заслужил своими эксплуатационными характеристиками, которые во многом превосходят достоинства даже самых качественных финишных покрытий:

• срок службы исчисляется десятилетиями, что обеспечивается не только его повышенными прочностными характеристиками, но и устойчивостью к насыщению влагой. Обычная бетонная стяжка без финишного покрытия или обработки не обладает такими значимыми достоинствами;
• зашлифованный до глянца пол имеет сходство с элитными наливными покрытиями;
• демократичная стоимость;
• является идеальным базисом в случае, когда требуется идеально ровная основа под декоративное покрытие;
• не производит вредную пыль в процессе эксплуатации;
• шлифовка дает возможность выравнивая основ даже с сильным рельефом;
• не требует периодичного ремонта. Если и возникла такая потребность, то сделать «латку» не составит особого труда.

Чтобы такие свойства финишное покрытие сохраняло как можно дольше, нужно как следует отшлифовать залитый бетонный пол. Полировке, если заливка старая, подвергается не только декоративный, но и основной слой. В случае забивки нового бетонного пола, потребуется удаление цементного молочка. Также шлифовка специальными инструментами бетонных поверхностей является неотъемлемой частью подготовки базиса под наливные полы.

Будьте внимательны и не поддавайтесь на распространённое заблуждение – шлифовка не решает проблем корректировки рельефной поверхности. Выравнивание производятся на этапе первичной заливки или повторной забивки бетонного слоя.

Плюсы

Шлифовка бетона придаёт ему качества и вид самостоятельного напольного покрытия. Гладкая поверхность, эстетичный внешний вид определяют применение такого типа бетонных полов для самых различных зданий:

Полезная информация:

• Железнение поверхности бетона
• Пропорции бетона для фундамента
• Сколько весит куб бетона
• Заменитель бетона и его преимущества
• Сколько щебня в 1 куб. м бетона
• Марки бетона и их применение в строительстве

• цеха, бытовые помещения предприятий;
• залы аэропортов, вокзалов;
• коридоры, фойе учебных, медицинских заведений;
• торговые центры, павильоны;
• аквапарки, бассейны;
• кинотеатры, выставочные комплексы.

Существуют два метода шлифовки бетонной стяжки: мокрый и сухой. Используются одинаковые расходные материалы, инструмент.

Предварительные мероприятия

Шлифовка это избавление от мелких дефектов, поэтому перед началом процесса придется озаботиться избавлением от крупных недостатков:

• Это разного вида бугорки. Если его заметно глазом, то лучше срезать болгаркой. Максимально допустимым размером бугорка считается 1 мм.
• Швы. Швов видно быть не должно. Никакая шлифовка не способна избавится от шва или вмятины на стяжке. В этом случае придется выполнять заливку заново или сверху лить дополнительный слой.
• Впадины. Впадины лучше замазать. Никаких видимых трещин, впадин, вмятин – быть не должно.
• Разметить области, где придется шлифовать немного дольше, т.е. неровности самой стяжки. Для этого нужно воспользоваться уровнем.
• После этого нужно проверить напряжение в сети. От резкого скачка или падения болгарка может выйти из строя, шлифовка сорваться, а рука дрогнуть. Из-за этого может возникнуть необходимость создавать пол с нуля.
• Сам пол нужно попробовать на прочность. Для этого придется сделать пробный заход шлифовальной машинкой. Если пол слишком сильно крошится нужно взять насадку с меньшей зернистостью или перезалить пол.

Очень важно, в заливке использовать щебень мелких фракций, поскольку никаких дисков не хватит, чтобы отшлифовать крупный камень, который обязательно окажется в самом неподходящем для этого месте.

Если образовалась небольшая, но видимая глазу трещина, то с помощью алмазного диска трещину расширяют и заделывают вровень с уровнем пола. Начинать шлифовку можно только после подсыхания подобных заделок.

Расширение производится на глубину 10 см, после чего кусок бетона вынимается, поверхность обрабатывается грунтовкой и только после этого наносится слой заделки.

Технология и этапы процесса шлифовки болгаркой

1. Подготовка: отчистка поверхностей, разметка шлифовки, заделка швов, спил выступов и т.д. Обязательно перед шлифовкой нужно вынести весь мусор, поскольку во время работы это будет сделать крайне затруднительно. Ничто не должно отвлекать вас от работы. Кожух на болгарку нужно надеть заранее, так же как и включить и подготовить пылесос. Проверяется крепление насадок на болгарку.
2. Черновая шлифовка.  Черновая шлифовка выполняется спустя 3-5 дней с момента замоноличивания стяжки. Необходимо снять 2,5-3 см, чтобы избавится от наиболее грубых огрехов, трещин и выступов. После проверки инструмента выполняется шлифовка. На болгарку действует правило 15 минут: 15 минут ведется работа, после чего инструмент выключается. Включать болгарку снова можно только после полного остывания диска. Температура нагрева насадки не должна ощущаться вообще. То есть диск достигнет температуры примерно равной температуре окружающего воздуха.
3. Следующий шаг это пропитка. Используются специальные строительные пропитки для укрепления бетона. Пропитка буквально выливается на поверхность стяжки и слегка разравнивается по ее поверхности. Бетон еще 10-15 дней будет впитывать этот состав. Количество пропитки рассчитывается заранее. Не стоит удивляться, если сразу после заливки над поверхностью бетона останется какое-то количество жидкости. Со временем бетон впитает и ее.
4. Только после этого проводится финальная обработка. Для этого берется более тонкий диск с большим значением абразивности. Если для черновой обработки используется диск с абразивом 25, то для финальной придется воспользоваться насадкой с показателем от 40. Глянцевый эффект раскрывается только при использовании инструментов с абразивом 1400-1500.

Как происходит шлифовка бетона болгаркой

Отшлифовать пол не так сложно. Главное, внимательность при исправлении черновых дефектов, соблюдение правил техники безопасности и правильный выбор инструментария.

Характеристики инструмента

Шлифовочный диск на УШМ может быть диаметром в 125 или 230 мм. Он способен по-разному обрабатывать бетон. Виды шлифовки:

1. Черновая.
2. Профилированная.
3. Финишная. Последняя обработка поверхности стен и перекрытий.

Во время работы таким инструментом желательно дополнительно использовать специальный пылесос. Это не только избавит от лишней пыли и грязи в помещении, но и сделает процесс работы более простым. Если применяется влажная шлифовка, то обрабатываемый участок необходимо заранее смочить водой.

При производстве таких чашек используются высокопрочные сплавы металлов с добавлением алмазной крошки микроскопичных размеров. Данную смесь прессуют в специальных формах. Каждый вид такого круга предназначен для разных типов работ. Это определяется основными параметрами, которые отличаются:

1. Видом и положением фрез на круге.
2. Фракцией крошки.
3. Типами вяжущего состава.

Как использовать?

Болгарка имеет несложное техническое устройство. Она снабжена электродвигателем, соединенным с угловым редуктором. Он обеспечивает вращение вала с высокой скоростью до 1000 оборотов в минуту (при работе с деревом такая скорость является оптимальной). Мощные модели требуют трехфазного источника питания, для бытового использования подойдет стандартный источник питания с напряжением в 220 В. Работать с инструментом приходится с единственной точкой опоры, держа болгарку на весу. Перекос может приводить к рывку, по этому начинающему мастеру нужно приобретать серьезные навыки для работы.

Правильно работать с машинкой позволит соблюдение техники безопасности, а именно:

невнимательность в этом деле недопустима;
для того чтобы исключить травматизм при использовании УШМ, с диска защитный кожух не удаляют;
не работают с древесиной, используя сильную подачу;
перед началом операций обязательно надевают очки и плотные перчатки; руки защищают длинными рукавами, одежда не должна быть легкой, поскольку на тело могут попадать искры;
в процессе работы важно делать перерывы, чтобы руки не уставали и машина не соскальзывала.

Удобно работать с инструментом, у которого есть опорная ручка. Наиболее безопасны те болгарки, которые снабжены цепью от бензопилы. Если неожиданно машинку заклинивает, диск продолжает вращение, что позволяет до минимума снизить риск получить травму

Важно также плавно перемещать машину по поверхности пола, не допуская вибрации. Перед началом работы следует еще раз убедиться, что круг надежно и точно закреплен на оси

Начинать осваивать инструмент лучше фрезами с маленькими зубцами. Чем мельче зубчики, тем проще и безопаснее выполнение операций. В процессе работы любой диск изнашивается, изменяется диаметр круга, нужна замена. Меняют диски при переходе с одного вида обработки на другой в процессе шлифовки.

Случается и так, что диск треснул или кожух сломан. Обязательно нужно снять и поменять такой диск, дальнейшая работа опасна.

Стоит придерживаться следующей пошаговой инструкции:

1. отсоединить инструмент от сети, прекратить вращение вала нажатием блокирующей кнопки, только после этого разрешается откручивать диск и снимать его;
2. открутить удерживающую гайку – стопор снимают при помощи ключа, если гайка слишком сильно затянута на диске, понадобится газовый ключ, который нагревают и охлаждают перед применением, а оставшуюся часть диска вырезают ножовкой;
3. произвести съем негодного диска;
4. надеть новый и закрепить его стопорной гайкой, прочно зафиксировать резьбу на точно установленном диске, после этого можно продолжать работу.

Использование болгарки при шлифовке бетона

С помощью УШМ можно производить зачистку не только деревянных элементов дома. Ее можно использовать, когда необходимо своими руками выравнивать изделия из бетона. Чаще всего выполняется шлифовка бетона болгаркой.

Прежде чем начать работы, следует дать постоять залитому полу порядка двух недель: за это время бетон наберет необходимую прочность. Перед тем, как шлифовать бетонный пол, его поверхность следует покрыть специальным составом, который, вступая в химическую реакцию с гидроокисью кальция, образует минерально — вяжущее вещество. Оно способно закрыть поры в бетоне, что позволит придать большую прочность материалу и устойчивость к влаге. Шлифовку пола выполняют алмазными чашками, специально предназначенными для шлифования бетона.

Подготовка поверхности

С пола демонтировать старые покрытия. Добиться максимально ровной поверхности до использования УШМ.

Осмотреть пол на наличие трещин в деформационных швах. Если они есть, то заделать и отшлифовать проблемные участки. Перед использованием инструмента проверить прочность покрытия на небольшом участке.

Следует знать конструкцию покрытия. Если в верхнем слое присутствует металлическая арматура, то убрать болгаркой, срезав обычным диском.

Работа болгаркой

От чашки-насадки пыль идет к специальному оборудованию по сбору пыли

До начала шлифовки выждать около двух недель, пока стяжка высохнет, если выполняется обработка нового покрытия. Это время необходимо, чтобы пол набрал прочность. В полу содержатся упрочняющие наполнители из щебня, гравия и других гранул, которые может вырвать диск, если они непрочно соединены в растворе.

После того как подготовительные работы на старом бетонном покрытии завершены, приступают к шлифовке. Вот рекомендации для прохождения этапа технологично и с качественным финишем.

• Обработать поверхность специальным составом, которая вступит в химическую реакцию с кальцием в составе бетона. В результате на покрытии появятся вяжущие вещества, которые скроют поры. Это увеличит прочность и стойкость к влаге.
• Если использовать диски с зернистостью более 400, то поверхность будет достаточно прочной. Такой пол выдержит интенсивные нагрузки. Чтобы получить ровную поверхность с характерным блеском, используют алмазные диски с большей плотностью.
• В углах и труднодоступных местах нужна угловая шлифмашинка.

Специальная насадка для оборудования, позволяющая обработку участков у стен

Чтобы частички бетона не разлетались по всем сторонам, использовать специальный чехол-кожух для шлифовки бетона, который позволит собирать отработанный материал в мусорный мешок.

Не обязательно покупать специальный кожух на болгарку для шлифовки. Чехол для чашки можно сделать своими руками:

Когда обработка алмазными дисками завершена, устанавливаются плинтуса и проводится конечный этап. Для придания глянца поверхности используют полиуретановые полировки. Наносить кисточкой или валиком. Но перед этим очистить поверхность от пыли. Наносят лак в несколько слоев.

Из-за долгой эксплуатации бетонных перекрытий на них могу появиться трещины и разного рода дефекты. При обнаружении подобных участков проводить ремонтные работы своевременно.

Вот несколько советов по устранению локальных дефектов различного характера:

• выбоины. Срезать алмазным диском глубиной до 2 см. Убрать поврежденный срезанный участок, вычистить полость от пыли и обработать грунтующим составом. В полость заливается раствор (лучше безусадочный) и выравнивается правилом. Застывший участок отремонтированного пола шлифуется.
• трещина. Тонкая трещина увеличивается в толщине алмазным диском. После этого работы идентичны с ремонтом выбоин.

Шлифовка бетона болгаркой позволяет придать прочность и увеличить влагостойкость. Поверх гладких покрытий легче использовать пропитки для упрочнения и увеличения адгезии.

Советы мастеру

Прочность цементного камня на сжатие, растяжение ниже тех же показателей у заполнителей твёрдых пород. Это влияет на долговечность покрытия. Чтобы увеличить прочность, а значит продолжительность безремонтного периода, нужно:

1. Повысить содержание твёрдого заполнителя в смеси (до 1250кг/м2).
2. Использовать заполнитель размером фракции до 10 мм.
3. Портландцемент марки не менее 500.
4. Использовать пластификаторы (расжижители) для повышения текучести смеси от снижения воды в составе. Другой эффект их использования – повышают прочность.
5. Перемешивание производить в бетоносмесителе.

Полировка бетона своими руками

Когда можно шлифовать бетон после заливки? Не ранее, чем он наберёт прочность 50%.

Основные характеристики

В первую очередь, алмазные чашки отличаются диаметром:

• 100 мм – минимальный;
• 125 мм – стандартный;
• 180 мм – максимальный.

Логично, что чем шире круг, тем большую площадь он захватывает, и тем легче работать. Но не всё так просто. Минимальная мощность болгарки для работы со шлифовочными дисками по бетону – 1500 Вт. Для чаши с большим диаметром нужен более мощный инструмент. Да и стоит она дороже. А самыми маленькими дисками обычно шлифуют заготовки из камня гравировщики.

Марки цемента: применение и расшифровка

Другой параметр – диаметр посадочного отверстия.

• 19 мм – минимум;
• 22,2 мм – максимум.

Алмазные чашки разделяют по величине алмазного зерна: чем оно мельче, тем более тонкая обработка получается.

• 200/160 мкм – самая крупная фракция;
• 160/125 мкм – крупная;
• 125/100 – средняя;
• 100/80 – мелкая.

Аппараты для шлифовки

Проф шлифовальное оборудование предлагают некоторые компании. В торговле представлено оборудование разных классов компании Blastrac (Нидерланды), DIAMATIC (Бельгия), Schwamborn (Германия), Klindex (Италия), Husqvarna (Швеция), Сплитстоун (Наша родина) и Мисом (Беларусь).

Уважающие себя конторы пользуются главным образом техникой компании Klindex, которая является европейским фаворитом уже более четверти века. Цена маленьких машин колеблется во время 1 000 евро, в этой же ценовой категории находятся и машины российских производителей, по более низким ценам всегда можно купить может быть оборудование китайского производства. Проф же шлифмашины располагаются в ценовой категории от 3 000 евро и выше.

Проф шлифмашины с планетарным механизмом

Главные достоинства проф аппаратов в экономичности и производительности работ. К примеру, мозаично шлифовальная машина по бетону оборудована планетарным механизмом, когда большой диск вертится в одном направлении, а поверхности с алмазными чашами – в обратном. Такая система обеспечивает более ровненькую и гладкую поверхность.

Такие агрегаты работают с регулировкой скорости, подачи воды, обеспечивают отвод пыли и шлама. Вес аппарата конкретно оказывает влияние на качество шлифовки, более томные машины эффективнее работают.

Устройство прекрасных полированных бетонных полов вам и на дому. Шлифовка самостоятельно бетонного пола вам понравятся произведена с применением обыкновенной болгарки, к какой занимается закупается алмазный инструмент. Это трудозатратный и пыльный процесс, потому необходимо использовать средства защиты (респиратор и очки), но итог оправдает затраченное время и труд. Такие полы фактически нескончаемые.

Для производства шлифовальных и полировочных работ на бетоне используют алмазный инструмент: фрезы, диски, франкфурты, чашечки. Они имеют различное количество алмазных частей, самой разной формы и зернистости. Чтоб нормально подобрать нужный размер алмазных чашек, в расчет берут несколько причин:

• какое шлифовальное оборудование применяется (мощность);
• возраст и состояние бетона;
• марка бетона и наполнитель.

Алмазная шлифовка бетона позволяет достигнуть различных эффектов в дизайне пола. Она способна сделать пол зеркальным либо с эффектом влажного камня, его конечно декорировать рисунками, раскрашивать в разные цвета. Таковой пол антистатичен, устойчив к хоть каким хим воздействиям, глушит вибрацию, у него не остается следов от резины, а достигнутая однородность понижает вибрацию не оставляет следов от резины.

Безупречным инвентарем как для снятия толстого слоя бетона, так для доведения его до зеркального блеска является алмазная чашечка для шлифовки. Эти диски имеют чашеобразную форму с поперечниками от 95 до 180 мм и стандартный размер посадочного отверстия. Нашему клиенту остается оснащаются переходным кольцом, что позволяет устанавливать их на какой угодно тип машин. Для всех видов работ существует свое издание конструкция чаши. Некорректно подобранный инструмент приводит к повышению издержек.

Рынок предлагает широкий ассортимент, в часности алмазные чаши известных брендов Solga Diamant, Sidamo, Nam Soo и Workdiamond. Цена для проф машин (исходя из производителя) от 1 300 рублей до 7 500. Для домашних аппаратов есть более дешевенькие от 350 рублей.

Где применяется шлифовка

В последние годы популяризируется такая процедура, как шлифование бетонного пола.

Это предоставляет:

• исключить необходимость повторяющейся реставрации поверхности;
• делает пол устойчивым к действию воды, брутальных хим воздействий, насыщенному хождению по нему и перемещению томного оборудования.

Если шлифовка выполнена отменно, поверхность становится прекрасной с виду и совершенно не просит значимых издержек времени и средств на обеспечение особенного ухода за ней.

Одной из разновидностей строительной обработки является шлифовка бетонного пола

болгаркой, которую делают с целью:

• удалитьотработавшее покрытие;
• достигнуть выравнивания основания пола и стяжки до того, как приступить к обработке его укрепляющими пропитками, декоративными красками, наливными полимерными покрытиями и защитными лаками.

Подготовительная шлифовка проводится через 3-5 дней если залито основание пола. Окончательную шлифовку делают после полного затвердения покрытия.

Совет: когда предстоит работа с новым бетоном, не надо устранять известковое молочко, которое появляется в свое время заливки в течении расслоения раствора. При обработке старенького – снимите верхний слой.

Главной целью выполнения шлифовки пола становится приведение поверхности в безупречное состояние перед использованием на ее поверхность покрытия. Эту функцию также делают, когда необходимо вернуть изношенный бетонный пол, потому что она предутверждает утрату ним прочности.

В свое время работы соблюдайте правила безопасности

Если бетон нешлифованный, он может очень тянуть воду, а в купе с минусовой температурой это приводит к ее замерзанию и разрушению материала. Особо осязаемо такое воздействие на нижних ярусах.

Помните, что шлифовка производится движениями болгарки, которые точно повторяют рельеф поверхности. Потому она не поможет избавиться от перепадов заливки как еще его называют неверного наклона пола.

Совет: для ликвидации суровых изъянов нет другого метода, чем повторное проведение заливки основания.