Как самостоятельно уложить инженерную доску?

Критерии выбора бренда

Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.

Рейтинг лучших производителей 

	Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Hajnowka	98 / 100
#2		Boen	96 / 100
#3		Panaget	94 / 100
#4		Goodwin	95 / 100

Hajnowka

Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.

Плюсы

• высокое качество;
• большая палитра цветов;
• используется две породы дерева (дуб и ясень);
• средняя ценовая категория.

Минусы

не обнаружено.

инженерная доска Hajnowka

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Плюсы

• экологически безопасный продукт;
• доски представлены тремя классами;
• высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.

Минусы

высокая стоимость.

инженерная доска Boen

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Плюсы

• материал экологически безопасен;
• гарантия от производителя более 20 лет.

Минусы

• высокая стоимость;
• укладку лучше доверить профессионалам.

инженерная доска Panaget

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.

Плюсы

• основа — березовая фанера;
• верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
• низкая стоимость.

Минусы

в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.

инженерная доска Goodwin

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.

Основные способы

Клеевой

Для укладки инженерной доски можно применять клеи однокомпонентного либо двухкомпонентного состава. Подавляющее большинство производителей создает рецептуру на основе полиуретановых компаундов. Причина проста — эти вещества образуют наиболее устойчивые к попаданию воды соединения. Современные составы могут быть применены для монтажа инженерной доски на:

• стяжку;
• подошву из древесины;
• древесно-стружечную плиту;
• ориентированные плиты;
• фанеру;
• мультимоль с упрочняющим эффектом (аналог армирующего стенового стеклохолста).

Но стоит отметить, что изготовители инженерной доски не советуют монтировать ее поверх:

• наливного пола на гипсовой основе;
• подложку из пробки;
• кабельного греющего пола.

Комбинированный

Данный вариант подразумевает применение не только клея, но и специально подобранных саморезов. Вместо них иногда используют «шпильки». Крепежи вгоняют в пазы ламелей под углом от 30 до 45 градусов. Такая методика считается лучше других видов, потому что она очень надежна и обеспечивает долговечность сборки. Однако стоимость расходных материалов достаточно велика, да и времени на монтаж придется потратить много.

Плавающий

Такое название получила установка инженерной доски со стандартными замками системы Click. Укладываемый материал никак не будет связан механически с подложкой. Конструкция будет выполнена достаточно плотно и надежно. Вспомогательной обработки не потребуется. Однако это решение малопригодно для шпунтованных и шпонковых вариантов, для работы надо привлекать подготовленных специалистов, а основание готовить максимально тщательно.

В шпонку

Подобный способ широко применяется для стыковки досок, выполненных по технологии «шип-паз». Технология отработана для обустройства домов, сделанных из слабо высушенного бруса. Вставляющиеся элементы не будут особо подвергаться воздействию усадки. Геометрическое исполнение удерживается в пределах нормы. Монтаж инженерной доски в шпонку специалисты советуют еще и для максимально сырых регионов и местностей, таких как Приморский край или Черноморское побережье.

Длинные фрагменты правильнее всего класть, сдвигая их примерно на треть. Тогда связать изделия в круг по торцам не составит особого труда. Необходимо также учитывать визуальные соответствия и расхождения между отдельными планками, чтобы образовывался четкий и последовательный рисунок. Потому очевидно, что перед выкладкой любым способом следует тщательно разложить ламели и распределить их определенным образом.

Отдельного внимания заслуживает выкладка на бетонную стяжку. Такой вариант практикуется чаще всего. Но обязательным условием является достаточная ровность самого основания. Если его геометрия нарушена, придется выравнивать подложку при помощи фанеры. Лучше всего, если влажность стяжки по поверхности не превышает 6%. В этом случае можно отказаться от использования гидроизоляционных материалов.

Инструменты и материалы

Поверх деревянного настила инженерную доску можно выкладывать на однокомпонентный силановый клей. Принцип его работы — не такой, как у полиуретанового клея. Когда используется такое вещество, образуется эластичный стык. В результате изменение влажности древесины не будет влиять особо на механические свойства шва и его надежность. Затвердевают силановые составы быстро, и можно в короткий срок приступать к финальной отделке.

Также в пользу силановых клеев говорят безопасность для человека, возможность обойтись без сложных шлифовочных работ. Если такое вещество попадет на руки, удалить его будет достаточно просто. То же самое, заметим, относится и к клеевым пятнам на полу или другой поверхности. При умелом использовании отпадает и такое возражение, как достаточно высокая цена силановых составов.

Еще для работы могут пригодиться:

• шуруповерт;
• специальный инструмент для крепления скоб;
• саморезы и дюбели подходящего размера (заменять их гвоздями не рекомендуется);
• фанера либо финальная стяжка (обеспечивающие окончательное выравнивание);
• киянка;
• состав для выравнивания поверхности;
• грунт глубокого проникновения;
• пила, ножовка либо паркетница;
• наждачная бумага;
• УШМ (для более масштабной шлифовки);
• насадка в виде венчика для замешивания раствора;
• стягивающие ремни (нужны, когда приходится работать со шпунтованными частями или криволинейными изделиями);
• деревянные клинья для распора;
• рулетка строительная;
• хороший карандаш (а лучше маркер);
• угольник.

Преимущества и недостатки использования

Перед тем как принять решение о покупке и монтаже трёхслойной инженерной доски, сначала надо ознакомиться с её преимуществами перед другими напольными покрытиями и узнать, есть ли у неё недостатки.

Преимущества:

1. Разнообразие размеров. Наличие большого количества размеров инженерной доски, позволяет создавать напольное покрытие с минимальным количеством стыков. Это не только украшает внешний вид пола, но и ускоряет проведение монтажа указанного материала.

2. Она одинаково хорошо укладывается на разные типы основания, поэтому является универсальным материалом.
3. Так как в слоях волокна разнонаправленные, обеспечивается стабильная структура доски. Такой материал лишён внутренних напряжений, он не деформируется от изменений влажности и температуры и на нем не появляются трещины, как это бывает с натуральной доской.
4. Точные линейные размеры и наличие специальных замков, позволяют выполнять монтаж элементов просто и быстро.
5. Наличие лицевого слоя толщиной до 7–10 мм, позволяет несколько раз проводить реставрацию поверхности, что значительно увеличивает срок службы напольного покрытия.
6. Все компоненты, из которых изготавливается инженерная доска, являются натуральными.
7. Приобретённые доски не надо дополнительно обрабатывать, покрывать лаком, шлифовать, торцевать и подгонять по размерам. Это позволяет сэкономить не только время, но и средства.

Для того чтобы изменить интерьер в комнате с полом, покрытым инженерной доской, достаточно отшлифовать поверхность и при помощи лака, масла или воскового состава, изменить её тональность.

Как и у любого другого материала, есть у трёхслойной инженерной доски и ряд недостатков, которые надо учитывать при выборе её в качестве напольного покрытия:

• у досок низкого качества, может отличаться цветовая гамма, поэтому их надо очень тщательно подбирать, для большой комнаты можно использовать доски с разной фактурой;
• хотя стоимость инженерной доски и меньше, чем у массивной, но она всё-таки довольно высокая;

• если материал монтировали без клея, то он через некоторое время может деформироваться, а покрытие, зафиксированное с помощью клея, разобрать и снова уложить не получится;

• очень много подделок и некачественного товара, поэтому при его покупке, надо быть очень внимательным.

Таблица: сравнение характеристик наиболее популярных напольных покрытий

Параметры	Ламинат	Инженерная доска	Массивная доска	Пробковое покрытие
Экологичность	Это искусственный материал, при нагревании которого, в помещение могут выделяться фенолы.	В её состав входят натуральные материалы, кроме клея и лака. Если используется воск или масло, то в отличие от покрытия лаком, дерево дышит.	Полностью экологичный материал. При покрытии лаком дерево не дышит, если используется масло или воск, то таких проблем нет.	Полностью экологичный материал, в его составе нет аллергенов, и пробка не имеет запаха.
Стабильность размеров	Стабильность средняя, чтобы не образовывались щели, надо поддерживать влажность в комнате около 40–60%.	Имеет высокую стабильность размеров, сохраняет свои параметры при перепадах температуры и влажности.	При изменении температуры и влажности, может менять свои размеры, поэтому не подходит для укладки в помещениях с повышенной влажность и в тех, что постоянно не отапливаются.	Стабильное и долговечное покрытие.
Долговечность	В пределах 5–15 лет.	В зависимости от толщины лицевого слоя, срок службы может составлять 10–50 и более лет.	Около 40 лет.	Не менее 50 лет.
Возможность реставрации	Нет	В зависимости от толщины верхнего слоя, за один раз снимается порядка 1 мм покрытия.	В зависимости от толщины доски, минимальная толщина рабочего слоя должна быть не менее 1 см.	Нет
Звукоизоляционные характеристики	Чтобы увеличить звукоизоляцию, используются специальные подложки, так как у ламината низкие шумопоглощающие характеристики.	Хорошая звукоизоляция, она напрямую зависит от толщины нижнего слоя.	Чтобы достичь высоких шумоизоляционных характеристик, укладывать доски надо на фанеру при помощи клея.	Высокие
Влагостойкость	Не переносит повышенную влажность.	Может выдерживать повышенную влажность, если будет обработана специальными составами	Боится влаги, но есть влагостойкие сорта древесины, которые при соответствующей обработке, используются в местах с повышенной влажностью.	Чтобы повысить влагостойкость, поверхность покрывают восковыми составами.
Теплоизоляционные характеристики	Низкие	Хорошие теплоизоляционные показатели, может укладываться на водяной тёплый пол.	Теплопроводность низкая, но на тёплый пол укладывать нельзя.	Высокие
Стоимость, м2	300–1 000 руб.	2 500–9 000 руб.	2 800–10 000 руб.	1 500–3 000 руб.

Особенности и варианты укладки инженерной доски

Главной особенностью такого материала является то, что он может монтироваться непосредственно на бетонную или цементно-песчаную стяжку. Альтернативный способ – настил фанеры – позволяет быстро исправить все огрехи поверхности.

Существует несколько методов монтажа в зависимости от конкретной ситуации. Выбрать лучший можно ориентируясь на тип замкового соединения:

• Паз-паз. В торцах деталей вырезаны канавки, их скрепление происходит за счет специальной планки – шпонки. Для дополнительной фиксации используется клей.
• Паз-шип. Традиционный вариант. Торцы элементов снабжены пазом и шипом, для соединения детали выкладываются последовательно. Для лучшей фиксации их подбивают киянкой. Окончательное крепление производится с помощью клея или саморезов (скоб).
• Замковая система Click. Широко используется для ламината, инженерные доски снабжаются таким замком только по индивидуальному заказу. Этот вариант подходит для работы с теплыми водяными полами.

Виды оснований для укладки отделочного материала

Материал рекомендуется укладывать на хорошо подготовленное жесткое основание. Для работы подходят следующие виды поверхностей:

1. Стяжка. Бетонная и цементная. Монтаж производится с учетом параметров остаточной влажности: оптимальный показатель – менее 6%, позволяющий настилать детали без гидроизоляции. При больших значениях необходима дополнительная защита.

Не рекомендуется выполнять работы по основаниям из гипсовой стяжки и при наличии электрической системы теплого пола.

Виды оснований для укладки отделочного материала

Материал рекомендуется укладывать на хорошо подготовленное жесткое основание. Для работы подходят следующие виды поверхностей:

1. Стяжка. Бетонная и цементная. Монтаж производится с учетом параметров остаточной влажности: оптимальный показатель – менее 6%, позволяющий настилать детали без гидроизоляции. При больших значениях необходима дополнительная защита.

   Под инженерную доску нужна идеально ровная и сухая бетонная стяжка

2. Фанера. Это традиционный вариант подготовки оснований, представляющих собой обычные деревянные доски или плохо выровненную стяжку. Также фанера используется для настила на лаги при необходимости более сложного выравнивания.

   Фанерный помост считается хорошим вариантом для выравнивания основы

3. Подложка. Для этого применяется специальный вспененный материал. Подложка требуется только при устройстве пола «плавающим» способом для системы водяного обогрева.

   Мягкая подложка как вариант основы под укладку доски

Не рекомендуется выполнять работы по основаниям из гипсовой стяжки и при наличии электрической системы теплого пола.

Технология укладки включает в себя несколько способов

Клеевой способ

Для такого метода применяют клеевые составы на основе полимеров, они могут быть однокомпонентного и двухкомпонентного вида. Лучше выбрать смесь на основе полиуретана, благодаря такому элементу, можно создать надежные соединения, устойчивые к влажности. Инженерную доску укладывают на бетонную стяжку, деревянное покрытие, или ДСП при помощи специального клеевого состава. Нельзя выполнять монтаж доски на гипсовое покрытие или подложку из пробки, также не подходит система теплого пола. Предварительно выполняют пробную раскладку инженерной доски, а затем монтируют с помощью клеевого состава.

Комбинированный способ

Комбинированный метод включает в себя крепеж с помощью клеевого состава, и дополнительно используются саморезы, их вкручивают в пазы каждого элемента под углом 45 градусов. Такой монтаж считается более надежным, но занимает много времени, и денежных затрат.

Плавающий способ

Укладывается инженерная доска, не соединяясь с черновым основанием, с помощью замков Click. Швы практически невидно, ламели достаточно плотно прилегают друг к другу, и не требуют дополнительной отделки. Для такого монтажа, необходимо идеально подготовить черновое основание, оно должно быть ровным, без перепадов, и трещин.

Клеевой метод в шпонку

Такой метод представляет сборку торцов с пазами, это позволяет создать идеальную геометрию покрытия, и предотвратить усадку. Укладка на шпонку, при использовании клеевого состава отличается высокой практичностью, применяется в регионах с повышенной влажностью. Длинную ламель монтируют со сдвигом, чтобы обвязка со стороны торцов плотно, и надежно прилегала. При выполнении работы необходимо учитывают рисунок на поверхности, чтобы все элементы совпадали. Для этого необходимо сделать пробный расклад на поверхности пола.

Разновидности паркета

Перед тем как перейти к рассмотрению укладочных схем, имеет смысл вспомнить, какие виды паркета существуют, и какие из них могут быть применены для укладки «елочкой».

Штучный паркет

Штучный паркет представляет собой цельные доски небольшого размера, оснащенные соединительными замками «паз-гребень». Причем замковые элементы имеются и по длинным, и по торцевым сторонам.

Штучный паркет – из отдельных досок сравнительно небольшого размера собирается покрытие пола

Паркетины этого типа чаще всего невелики по размерам:

• их ширина варьируется в пределах от 30 до 100 мм;
• длина составляет от 150 до 600 мм;
• толщина не превышает 16 мм.

Стандартные параметры материала, чаще всего встречающегося в России — 250×45×15 мм, но это далеко не единственный размер.

«Европаркет» имеет несколько большие «габариты». Ширина паркетины варьируется от 70 до 100 мм, а длина — от 500 до 1300 мм.

Срок службы штучного паркета может составлять 70÷100 лет, при условии качественной укладки, правильной эксплуатации и своевременного ухода. В продажу этот тип покрытия поступает в натуральном или уже лакированном виде.

Из штучного паркета выкладываются различные рисунки, в том числе и варианты «елочки».

паркет штучный

Щитовой паркет

Паркетное покрытие, изготавливаемое в виде прямоугольных плит (щитов), называют щитовым паркетом. Этот тип материала производится по старинной технологии, которая была разработана для облицовки больших площадей полов помещений дворцов и богатых поместий. Ранее основой для щитов служили тонкие деревянные рейки. Сегодня, при наличии современных материалов для изготовления щитового паркета в качестве основы используют ДВП и фанеру. Но нередко применяется и традиционная технология, в которой по-прежнему используется натуральная древесина.

На основу на клей фиксируется лицевой слой, состоящий из паркетин, произведенных из натурального дерева. От его породы, а также от сложности рисунка зависит и стоимость материала.

Пример панели щитового паркета

Модули чаще всего представлены двумя размерами — 400×400 и 800×400 мм, толщиной в 7÷8 мм. Этот тип материала поступает в продажу в лакированном виде.

Традиционный щитовой паркет состоит из трех слоев:

• Нижние два слоя производятся из хвойных пород, волокна древесины второго слоя располагаются перпендикулярно волокнам первого, благодаря чему достигается нужная жесткость.
• Для декоративного верхнего слоя выбирается твердая древесина толщиной обычно около 4 мм.

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

Щиты, так же, как и штучный паркет, оснащены соединительными замками, работающими по принципу «шип-паз». Несмотря на большой размер, модульный вид покрытия достаточно сложно монтировать, так как приходится идеально ровно подгонять прямые углы, чтобы между модулями не оставалось даже минимальных зазоров.

Натуральные паркетные модули могут также различаться по конструкции основания:

1. Рамное основание, углы которого фиксируются на шипы и клей. Элементы рамы оснащены с внутренней стороны пазами, в которые вклеиваются детали рисунка.
2. Основание, изготовленное из двух слоев реек, которые уложены перпендикулярно относительно друг друга. Основание с двух сторон облицовывается деревянным шпоном.
3. Основа, произведенная из ЦСП или ДСП, также облицовывается с двух сторон натуральным деревянным шпоном.

Внешнее декоративное покрытие может быть изготовлено из натуральной древесины или фанеры, облицованной шпоном из дорогих пород древесины.

Щиты декорируются разным рисунком, в том числе и «елочкой».

Монтаж наборного паркета

Кроме упомянутых паркетных материалов, существует также наборный паркет, в котором покрытие собирается из деталей разной формы, размеров и оттенков. Для монтажа такого паркета необходимо приглашать квалифицированного мастера, так как работа отличается высокой сложностью.

Строение паркетной доски

Можно упомянуть еще и паркетную доску, которая состоит из трех слоев. Рисунок декоративного слоя чаще всего имитирует штучный паркет, но в отличие от него кладку этого материала производить гораздо проще, из-за больших размеров доски. Толщина паркетной доски варьируется от 7,2 до 25 мм, ширина от 130 до 230 мм, а длина доходит до 2450 мм.

Подготовительные работы

Перед началом укладки, необходимо составить тщательный план на бумаге или при помощи различных программ, это поможет безошибочно сделать точные расчеты необходимого количества материала. Монтаж инженерной доски выполняется после проведения отделочных работ стен и потолка, весь мусор нужно тщательно убрать. Материал оставляют в помещении до трех суток для адаптации к новому микроклимату. Во время укладки соблюдают зазор между доской и стеной до 12 миллиметров. Направление расположения ламелей зависит от личных предпочтений, а также параметров комнаты. В узком помещении выполняют поперечное соединение.

Технология укладки инженерной доски

Для работы понадобиться набор различных инструментов:

• состав для выполнения стяжки, самовыравнивающиеся средства, фанера или ДСП;
• грунтовочный раствор, и клеевой состав для паркета, желательно одного производителя, на основе полиуретана;
• торцевая и циркулярная пила электрического вида или примитивная ножовка, имеющая полотно для фанеры, ДСП и доски;
• наждачная бумага или машина, выполняющая шлифовку;
• пылесос строительного предназначения;
• шуруповерт или дрель со сверлами нужного диаметра, и насадкой, выполняющей роль миксера;
• саморезы или метизы для закрепления фанеры;
• валик для обработки поверхности грунтовкой;
• ремни стяжного вида, рулетка, распорные элементы, карандаш, угольник.

Грунтовка и клеевой состав должны быть от одного производителя, иначе смеси могут вступать в реакцию, и испортить инженерную доску, которая не подлежит замене за счет изготовителя.

Способы крепления паркета при укладке

Для укладки «елочкой» чаще всего используется штучный паркет, который фиксируется к основанию с помощью клея или крепежных деталей. Однако, существует еще и «плавающий» способ монтажа, применяемый в случае настила щитового паркета или паркетной доски. Так или иначе, стоит хотя бы вкратце рассмотреть все варианты фиксации покрытия на основании.

Фиксация паркета на клей

Клеевой способ применяется для закрепления штучного паркета на бетонное или фанерное основание. Клеевой состав наносится на поверхность пола с помощью зубчатого шпателя

При использовании этой технологии важно подобрать оптимальный качественный клей, в зависимости от типа паркета, а также от основания, на которое он будет уложен

Фиксация паркета на клей

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

Для монтажа лучше всего приобретать специализированный состав, то есть паркетный клей или тот, что предназначен для крепления фанеры. Нельзя применять растворы, содержащие больше 50% воды, так как она может негативно повлиять на древесину. При клеевом способе фиксации деревянного покрытия не рекомендуется производить в помещении другие строительные работы до полного высыхания клеевого состава.

Надо сказать, что этот вариант закрепления паркетин считается самым надежным, если основание под покрытие было подготовлено правильно.

Двойное крепление паркета

Вариант двойной фиксации предполагает крепление паркета к основанию не только на клей, но и с помощью тонких гвоздей или скоб, скрытно забиваемых через замковые пазы Такой способ применим только в том случае, если материал монтируется на фанерную основу.

Дополнительная фиксация паркета к основанию сделает покрытие более надежным в эксплуатации

Крепления гвоздями или скобами нужно производить очень аккуратно, чтобы не повредить паркетины. Поэтому опытные мастера для вбивания крепежа применяют специальный инструмент — электрический или пневматический пистолет.

«Плавающий» способ укладки

Эта технология монтажа чаще всего используется при кладке паркетной доски, но иногда — и в случае кладки штучного паркета. Покрытие при таком подходе просто укладывается на основание и держится только за счет замков «шип-паз», предусмотренных на скрепления досок, а также распорных клиньев, устанавливаемых вдоль стен.

Монтаж паркетной доски «плавающим» способом

Преимуществом этого способа кладки является возможность уложить под покрытие эластичную подложку. Рекомендуется использовать подложку из дышащего материала, которая будет хорошо гармонировать по своим техническим характеристикам с древесиной. Оптимально – это пробковые листы.

Еще одним плюсом этого метода можно назвать простоту демонтажа и замены отдельных досок при необходимости проведения ремонта покрытия.

К недостаткам способа относят то, что если одна из досок выпадет из конструкции, то придется разобрать большую часть покрытия, чтобы восстановить его целостность. Поэтому «плавающий» способ применяется в основном для монтажа паркетной доски, так как она имеет большую площадь замкового крепления.

Монтаж инженерной доски «плавающим» способом

Этот метод используется довольно редко, так как подобный техномассив производится только под заказ. Процесс монтажа во многом повторяет работу с паркетной доской.

Требуемый набор инструментов и материалов:

• Фанера или ДСП для выравнивания основания;
• Подложка и гидроизолирующая пленка;
• Пилы электрические или ножовка;
• Строительный пылесос;
• Электродрель для крепления фанеры;
• Молоток, ударный блок и набор для укладки ламината;
• Стальная скоба для укладки последнего ряда;
• Рулетка, угольник, карандаш.

Первые два этапа идентичны указанным в предыдущем разделе. Дополнительно на основание рекомендуется уложить гидроизолирующий материал с нахлестом 15-20 см, если под черновым полом имеются сырые или влажные помещения, грунт и т.п.

Монтаж начинается от длинной стены, слева направо. У крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом – шип планки вставляется под углом 30-45° в паз и ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском.

Последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием. По окончании сборки клинья убираются. Финишный штрих — монтаж плинтусов и других декоративных молдингов.