Конструктивные особенности смотрового пластикового колодца

Размеры и соотношения по СНиП

Нормативным документом, по которому определяются размеры сооружений, является СНиП 2.04.03-85, или его актуальная редакция СП 32.13330.2012. Существует специальная таблица, по которой подбирают размер бетонных колец для данной системы и количества труб. В ней также указываются глубина погружения, объемы и прочие показатели емкостей. Эта таблица облегчает работу проектировщиков, позволяя не рассчитывать каждый узел отдельно. Соотношения размеров емкости с трубопроводами согласно технических норм:

• на трубах до 600 мм диаметр колец принимается равным 1000 мм;
• — до 700 мм — 1250 мм;
• — 800-1000 мм — 1500 мм;
• — 1200 мм — 2000 мм.

Примечательно, что для емкостей с глубиной, превышающей 3 м, диаметр не должен быть меньше 1,5 м при любом размере труб.

Часто в составе элементов нет горловины в привычном понимании. Ее роль выполняет верхняя крышка с отверстием для люка. Высота крышки относительно грунта зависит от расположения узла:

• на асфальтовом покрытии крышка должна лежать вровень с полотном;
• на грунтовом покрытии (газон, участок территории городской застройки без асфальтового покрытия) — 5-7 см;
• на грунтовом покрытии вне зоны городской застройки — не менее 500 мм.

При составлении проекта эти величины следует учитывать и соблюдать. Расположение крышки люка ниже уровня поверхности грунта не допускается, так как это грозит затоплением колодца дождевой или талой водой.

Высота рабочей части канализационного колодца определяется глубиной погружения трубопроводов в грунт. Критерием служит глубина промерзания почвы для данного региона. Если она слишком велика, количество бетонных колец уменьшают, чтобы обеспечить теплосбережение, уменьшить риск перемерзания жидкости в холодное время года. При этом, увеличивается высота горловины канализационного колодца, для чего добавляют дополнительные кольца.

Условия работы технического персонала

Следует также обеспечить возможность нормальной работы для обслуживания системы. Прочистка трубопроводов в большинстве случаев требует присутствия специалиста. Надо, чтобы объем канализационного колодца позволял ему нормально разместиться внутри и выполнять свои обязанности. Необходимо учитывать, что работа производится в верхней одежде (телогрейка, ватный комбинезон), увеличивающей размер тела человека.

Кроме этого, необходимо обеспечить вентиляцию внутренней полости сооружения, иначе работа в ней станет опасной для людей. Чем меньше размер колодца и его горловины, тем хуже условия воздухообмена. Например, объем канализационного колодца диаметр 1м составит (0, 785 × h колодца). Если высота составит 2,5 м, объем будет всего 1,96 м3. Такой резервуар быстро заполнится биогазом, в нем накопится углекислота, что может быть смертельно опасно для людей. Поэтому, размеры емкостей регламентированы, не могут быть слишком мелкими.

Типы смотровых колодцев ↑

В зависимости от назначения принято выделять следующие разновидности смотровых колодцев:

• линейные, устанавливаемые на прямолинейных участках всей канализационной системы на расстоянии, которое зависит от диаметра труб;
• поворотные колодцы располагают в местах изменения направления линии, т.е. на поворотах. Этот тип колодцев отличается от линейного конфигурацией лотка, имеющего форму в виде очертания плавной кривой с наименьшим радиусом искривления, который равняется трем диаметрам труб. Угол поворота не должен превышать 90 градусов.
• узловые устраивают в точках соединения нескольких линий канализации. Они имеют лотковый узел, соединяющий не больше одного отводящего и трех подводящих труб. Узловые колодцы в крупных коллекторных сетях именуют соединительными камерами;

Виды и типы смотровых колодцев в зависимости от внутреннего строения трубопровода

• контрольные выполняются в частях присоединения заводской, внутриквартальной или дворовой сети к уличной, и размещаются они за границами красной линии стройки — со стороны домов. Колодцы контрольного типа необходимы для управления за работой канализационной системы добавляемых объектов;
• промывные колодцы нужны для промывки системы в первичных (стартовых) участках, где возможно выпадение осадков из-за малых скоростей;
• перепадные колодцы предусматриваются в зонах, где различается отметка лотка отводящей и подводящей труб;
• специальные колодцы с укрупненными размерами горловины и люка монтируют на коллекторах 600 мм в диаметре на расстоянии более чем 50 м друг от друга.

Перепадный колодец

Бывают такие случаи, что скорость потока нужно не понизить, а повысить. Для этого в конструкции устанавливают гидрозатвор. Образуется камера, накапливающая воду, в результате чего можно создать необходимое давление, чтобы на выходе из водяного клапана придать потоку необходимую скорость. Все эти величины определяются в расчетах проекта.

Существуют различные конфигурации конструкции перепадных колодцев. Иногда для регулирования скорости водного потока организуют быстроток с помощью лотка, проложенного с определенным уклоном.

Чем больше глубина колодца гасителя, тем сильнее будет эффект понижения скорости. Напор потока будет гаситься в толще воды (бьеф), в которую он ударяет с высоты. Если напор необходимо понизить еще сильнее, то сооружают подпорную стенку внутри конструкции колодца, ударяясь о которую поток теряет свою скорость. Иногда гаситель напора канализации устанавливают после быстротока. Все зависит от конкретного инженерного решения и расчета.

На чертеже показан колодец гаситель с отбойником.

Такое решение применяется, когда нужно дополнительно снизить скорость потока:

Различают пластиковые, бетонные и кирпичные колодцы.

В магистральных трубопроводах большой протяженности применяют перепадные колодцы из бетона, но для небольшой частной канализационной сети вполне подойдет пластиковый. Преимущества колодца гасителя из пластика:

• малый вес;
• облегченный процесс монтажа;
• в конструкции готового изделия предусмотрены отверстия под трубопроводы;
• продумана герметичность соединений всех элементов системы.

Пользователь открывает AutoCAD и загружает * .arx-файл в AutoCAD с помощью команды appload. После этого проектировщик увидит дополнительную панель инструментов в AutoCAD, на самом деле это всего лишь одна кнопка.

Последовательность действий

Последовательность действий в этой программе очень прост, и если вы понимаете процесс проектирования канализационных колодцев, то вы получите чертеж и спецификацию буквально за 5-10 минут рабочего времени.

После нажатия кнопки, пользователь получает только одно окно с различными опциями и окно предварительного просмотра слева. Несмотря на простой вид окна, в программу заложен сложный алгоритм подбора деталей колодца и расчета его допустимой высоты.

Первоначальное (пустое) окно при проектировании колодца

На первом шаге пользователь должен установить высоту колодца в миллиметрах в соответствии с заданием и выбрать диаметр колодца из четырех вариантов: D1000 мм, D1500 мм, D1000 мм SVT, D1500 мм SVT. В зависимости от выбранного диаметра, типа колодца и введенной высоты программа автоматически создает колодец! Все, что остается пользователю подправить значения и задать дополнительные настройки.

Автоматически построенный колодец D1500 SVT Автоматически построенный колодец D1000

В окне предварительного просмотра пользователь видит будущий чертеж – результат автоматической сборки. Внизу окна сообщение программы о том, превысила ли высота необходимую или нет.Конечно, проектировщик должен дополнительно установить специальные параметры для колодца, которые зависят от окружающей среды. Это такие параметры как, наличие опорных колец, количество бетона для пригруза, дополнительные стабилизирующие плиты и пр. Каждый вновь заданный параметр влияет на высоту колодца.

На рисунке ниже пользователь добавил люк толщиной 100 мм, три опорных кольца, верхнюю плита П-20, толщину бетонного слоя, внутренний пригруз колодцу 500 мм и пр. И после этих действий проектировщик получает необходимую высоту колодца, которая удовлетворяет заданию.

Автоматически построенный колодец D1500 Колодец D1500 с дополненными параметрами

Впускные и выпускные трубы

Второй шаг

— это создание впускных труб и выпускной трубы. Выпускная труба может быть только одиночной, и может быть несколько впускных труб. Пользователь должен выбрать тип и диаметр выпускной трубы (ВЫХОД) и создать впускные трубы из списка, предложенного программой. Программа также автоматически находит соответствующий лоток для впускных труб и выпускной трубы.

Чертеж и спецификация

Когда пользователь уверен, что закончил проектирование колодца, он должен нажать кнопку «Далее». После нажатия проектировщик автоматически получает чертеж и спецификацию на основе шаблона компании.

Пример чертежа после нажатия кнопки Далее

Материал для строительства

            Наиболее
популярным способом постройки емкостей считаются бетонные кольца. Они позволяют
ускорить работы, обладают стандартными размерами. Технология сборки емкостей из
них хорошо отработана, что также увеличивает спрос на эти детали.

Однако, могут применяться другие
материалы:

• кирпич;
• натуральный камень;
• пластиковые готовые детали;
• бетонные плиты или готовые узлы кубической
  формы.

Предпочтение колец обусловлено их
свойствами. Если емкость в плане имеет круглую форму, нет нужды при монтаже
ориентировать ее по направлению движения стоков. Кроме того, строительство
колодца из штучных элементов (камень, кирпич) требует времени и определенных
навыков. Сборка из колец быстрее и надежнее. Однако, строительство из штучных
деталей позволяет получить любые размеры канализационного колодца, что позволяет изготавливать
нестандартные емкости. Еще одна причина использования штучных деталей —
отсутствие подъездных путей для подъемной техники. Если строительство ведется
на благоустроенном участке, приходится использовать щадящие методы сборки.

Фильтры поглотительных сооружений

Отличие фильтрующих поглотительных колодцев состоит в отсутствии герметичного дна. Внизу рабочей камеры сооружения оборудуется донный фильтр, состоящий из следующих разновидностей материалов, которые отличаются фракцией:

1. Речной песок. Засыпка с большим содержанием кварца, имеющая мелкую фракцию, добывается в речных карьерах, включает ил, глину и прочие примеси в наименьших количествах.
2. Гравий. Рыхлая засыпка средней фракции, представляющая собой осадочную горную породу, способную впитывать различные вещества, что позволяет использовать ее в качестве адсорбента.
3. Галька. Камешки размером 1-15 см, имеющие округлую форму, получаемую при соударении их между собой на дне либо на берегу водоемов, нуждается в промывке перед засыпкой.
4. Щебень. Камешки среднего и крупного размера, образованные в результате дробления валунов, различных горных пород или отходов металлургической промышленности, поэтому при покупке материала обязательно проверяется сертификат, в котором подтверждается безопасный уровень естественной радиоактивности.
5. Жадеит. Засыпка крупной фракции, представляющая собой натрий-алюминиевый силикат, напоминающий нефрит зеленоватого цвета, отличается химической инертностью при взаимодействии с водой.
6. Шунгит. Горная порода, образованная из древних донных органических отложений, используемая в качестве адсорбента, требующая периодической замены так же, как и гравий.

Выбирая минерал шунгит, необходимо соблюдать осторожность, поскольку недобросовестным
продавцам свойственно продавать не шунгит, а шунгизит, который его внешне напоминает, но не
имеет таких полезных свойств. Фильтрующая насыпка, созданная с применением перечисленных материалов, представляет собой рабочую часть колодца

Она должна иметь общую высоту, составляющую до 1 м

Фильтрующая насыпка, созданная с применением перечисленных материалов, представляет собой рабочую часть колодца. Она должна иметь общую высоту, составляющую до 1 м.

Характеристики материалов по химической устойчивости

Требования к качеству материалов изложены в СНиП 2.05.03-84. Все конструктивные элементы шахт выполняют из тяжелых мелкозернистых цементно-гравийных бетонов. Соединительные части конструкции подлежат усилению. В зависимости от видов нагрузок элементы колодцев подразделяют на две группы. К первой группе относят элементы, которые устанавливаются в нейтральных и слабоагрессивных грунтах. В большинстве случаев эти детали используют для устройства водозаборных колодцев, смотровых шахт закрытых канализационных систем. Для изготовления таких изделий применяют бетоны нормальной проницаемости.

Ко второй группе принадлежат конструкции, элементы которых подвергаются нагрузкам грунта и движущихся транспортных средств. Также ко второй группе относят бетонные конструкции, которые установлены в открытых канализационных системах, выгребных ямах, асептиках. Степень агрессивности грунтов в этом случае значения не имеет. Для устройства таких шахт используют детали, отлитые из бетонов особо низкой проницаемости.

Устройство дренажного колодца из бетонных колец

Какие лучше и как определить качество

Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов. Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%. Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины. Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию. В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.

Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.

Характеристики материалов по химической устойчивости

Требования к качеству материалов изложены в СНиП 2.05.03-84. Все конструктивные элементы шахт выполняют из тяжелых мелкозернистых цементно-гравийных бетонов. Соединительные части конструкции подлежат усилению. В зависимости от видов нагрузок элементы колодцев подразделяют на две группы. К первой группе относят элементы, которые устанавливаются в нейтральных и слабоагрессивных грунтах. В большинстве случаев эти детали используют для устройства водозаборных колодцев, смотровых шахт закрытых канализационных систем. Для изготовления таких изделий применяют бетоны нормальной проницаемости.

Ко второй группе принадлежат конструкции, элементы которых подвергаются нагрузкам грунта и движущихся транспортных средств. Также ко второй группе относят бетонные конструкции, которые установлены в открытых канализационных системах, выгребных ямах, асептиках. Степень агрессивности грунтов в этом случае значения не имеет. Для устройства таких шахт используют детали, отлитые из бетонов особо низкой проницаемости.

Устройство дренажного колодца из бетонных колец

Характеристики материалов по механической устойчивости

Прочностные характеристики колец определяются способностью конструкций выдерживать вертикальные и горизонтальные нагрузки. Общая величина усилия, которое воздействует на шахту, складывается из собственной и временной нагрузки. К собственной относится вес кольца; к временной – неравномерные разнонаправленные механические воздействия. По степени устойчивости конструктивные элементы подразделяются на две категории.

К первой относятся колодцы, горловины которых установлены на 0,3 м выше поверхности почвы, или расположенные в местах, где невозможен проезд автотранспортных средств. Суммарное распределенное давление, оказываемое на стенки шахт, должно быть менее 5 кПа. В этом случае кольца и горловины изготавливают из бетона обычной проницаемости.

Ко второй категории принадлежат конструкции, установленные в зоне движения автомобилей. Такие колодцы должны устанавливаться только вместе с защитными плитами, применение которых предотвращает оказание прямых нераспределенных механических нагрузок более 5 кПа. Для изготовления деталей таких колодцев применяют особо малопроницаемый бетон.

Монтаж

Железобетонный элемент монтируется после того, как колодец полностью собран. При выборе крышки, следует ориентироваться на стандартные типоразмеры и диаметр колец, формирующих шахту. Для работ по установке используется ручной труд или специальные подъемные механизмы.

Чтобы система была герметичной, плита устанавливается на цементный раствор. В процессе ведения работ требуется следить за положением отверстия, — оно должно находиться строго над скобами. Стыки обрабатываются грунтовкой, при наличии фальца в него помещается пеньковый жгут. Все швы герметизируются.

Завершающий этап – монтаж люка, который дополняет защиту внутреннего пространства колодца от проникновения, обеспечивает безопасность эксплуатации.

Для чего нужна гидроизоляция колодцев?

Несмотря на то, что в колодце постоянно есть влага, он должен иметь надежную гидроизоляцию. Прежде всего, нужно максимально защитить колодец от попадания в него сточных внешних вод.

На сегодняшний день можно выбрать один из нескольких десятков гидроизоляции колодцев. Если выполняется железобетонный колодец, то в качестве гидроизоляции можно купить любой материал на рынке. Это специальные составы

Важно изучить инструкцию по применению гидроизоляции перед началом работ

Прежде чем нанести слой гидроизоляции, необходимо подготовить бетонную конструкцию. Рыхлая поверхность удаляется, с помощью щетки она очищается и высушивается. Используется щетка по металлу. Если есть места, где протекает вода, выполняется углубление в виде «хвоста ласточки». На 5 сантиметров вглубь он закладывается смесью для гидроизоляции.

Отдельное внимание уделяется гидроизоляции на стыках. Профессионалы советуют дополнительно увлажнить стыки

Потом через некоторое время надо заполнить их специальным раствором.

Только потом приступают к нанесению гидроизоляции на всю поверхность колодца. Рекомендуется выполнять сразу несколько слоев гидроизоляции. Как минимум используется три слоя. Первый слой должен сохнуть около суток. Каждые сутки наносится по одному слою.

Как минимум две недели уходит на то, чтобы выполнить внутреннюю гидроизоляцию колодца.

В итоге можно сказать, что, несмотря на разнообразие перепадных колодцев, их используют и в других целях. Например, колодец можно использовать для размывания отложений, которые собираются в системе, если скорость и мощность потока в трубах довольно мала.

Пластиковые и поливинилхлоридные колодцы не имеют таких недостатков. Их можно легко установить самостоятельно. На участок в загородный дом можно легко привести колодец на крыше легкового автомобиля. Не нужно выполнять отверстия для труб. Они уже там предусмотрены. Колодцы их пластика бывают абсолютно любых размеров и конструкций, что явно делает их привлекательнее на фоне бетонных конструкций. Срок эксплуатации пластикового колодца имеет большой срок, в то время, как бетонное изделие имеет ограниченный срок эксплуатации.

Конструкция колодца

Для сборки резервуаров используются бетонные кольца определенного диаметра. Размеры типовых колодцев под канализацию определяются величиной оборудования и задачами, для выполнения которых строится емкость. Общая конструкция всех сооружений одинакова, заметное отличие встречается только у ливневых резервуаров.

Рабочие емкости канализации, изготовленные из бетона, состоят из нескольких элементов:

• рабочая часть;
• шахта (она же горловина;
• днище;
• люк.

Нижняя часть составлена из днища и эксплуатационных колец. Их количество определяет глубину погружения в грунт. Обычно она превышает уровень промерзания в зимнее время, хотя на ливневых сетях такие значения не нужны. Диаметр канализационного колодца определяется размером и количеством линий, которые входят и выходят из него. Кроме того, большое значение имеет тип колодца, его назначение. Виды резервуаров:

• смотровой;
• поворотный;
• распределительный;
• перепадный;
• гасительный;
• накопительный;
• фильтрационный.

Несмотря на разное назначение, эти узлы имеют практически одинаковую конструкцию. Разница заключается в количестве труб и наличии дополнительной оснастки — гасительных щитов, фильтрационных решеток и другого оборудования.

Горловина канализационного колодца — это участок между обсадным кольцом люка и верхней крышкой рабочей части. Она принимает на себя внешние нагрузки от слоев грунта, вес от проезжающих автомобилей, выдерживает давление почвенных вод. Примечательно, что на участках частных домов горловина и обсадное кольцо часто бывают объединены в один узел. Это допускается, так как больших нагрузок на этот элемент не предвидится.

Как выкопать котлован колодца своими руками

Прежде чем, приступить к копанию колодца, надо приготовить необходимое оборудование.

Для работы вам потребуется:

лопаты, лом, вёдра, насос для откачки воды, веревочная , цепь, подъёмное устройство (типа ручной тали), и, конечно, бетонные кольца.Для начала рассмотрим вариант копки колодца вручную с установкой бетонных колец. Начинаем копать яму, диаметр которой равен кольцу, глубиной около двух метров. Затем, установив кольцо, начинаем выбирать землю внутри кольца, при этом учитываем вязкость земли.

Если земля плотная, копаем под кольцом, если рыхлая, начинаем с середины окружности. В процессе копания кольцо опускается под собственным весом.Когда кольцо будет достаточно углублено, ставим на него следующее.

Весь процесс повторяется. При выполнении работы, нужно обязательно смотреть, чтобы кольца опускались равномерно, иначе может появиться не только перекос, но и зажатие, устранение таких проблем достаточно трудоёмко.

Швы между кольцами заделываем цементно-песчаным раствором, предварительно положив просмоленную пеньковую веревку, а сами кольца скрепляем между собой железными пластинами, прикрутив их болтами, используя специальные металлические проушины.

Глубина колодца обычно бывает около 10 метров, но эта величина может меняться в большую или меньшую сторону в зависимости от рельефа участка.

Определяют глубину шахты по следующим параметрам:

увеличивается влажность грунта, пройден глиняный слой, понижается температура воздуха.

Если в колодце появилась вода, работа не прекращается, а вода откачивается при помощи . В случае если идёт быстрый набор воды, копание прекращаем. Теперь следует откачать воду и оставить колодец на 8-12 часов, затем откачку воды следует повторить и выбрать еще грунта, пока не увидим водоносные жилы.

Делаем глиняный замок.

Снаружи, окапываем наш колодец на глубину около метра, утрамбовываем глиной на уровне земли, а затем делаем отмостку.

Всё, копка колодца завершена.

Теперь устраиваем донный фильтр для очистки воды. Делается он так, на дно колодца укладываем мелкий и крупный щебень примерно по 20 сантиметров. Если почва на дне колодца очень вязкая, то сначала надо сделать из досок с отверстиями для воды, а затем сверху уложить донный фильтр.

Завершение работы

Завершаем работы установкой водоподъёмного механизма, или насоса. Закрываем колодец крышкой.

Оформление наземной части колодца, оголовка, каждый выбирает на свой вкус и финансовые возможности. Вариантов предлагается множество.

Также можно выкопать колодец без колец. Для устройства нам понадобится деревянный , рубленный в лапу.

Но этот способ более трудоёмкий и его выбирают любители экологического строительства.

Собственный источник воды на любимом дачном участке существенно повысит уровень комфорта. Избавит от необходимости ведрами носить воду для ухода за трепетно выращиваемыми растениями, для заполнения емкостей в бане или душевой.

Строительство водозаборного сооружения можно поручить бригаде рабочих, специализирующихся в этой сфере. Но лучше вырыть и обустроить колодец на даче своими руками, вложив в него минимум средств. Мы расскажем, как выбрать место для источника воды, как пробурить и обустроить выработку.

Любое предприятие требует от будущего исполнителя тщательной предварительной подготовки. Тем более столь трудоемкое как копка колодца.

Ошибки в планировании, распределение сил и рабочих этапов обязательно скажутся на результате. В лучшем случае строительство растянется на продолжительный, но никому не известный срок, в худшем – завершится устройством бесполезного тоннеля «в никуда».

Галерея изображений

Галерея изображений

Конструкция и структура канализационных колодцев

Как правило, структура колодца под канализацию имеет типичное строение:

• Крышка-люк (верхняя часть колодца);
• Горловина;
• Камера;
• Шахта;
• Дно.

В зависимости от материала, и которого изготовлен колодец, могут быть разные размеры изделий. От типа подземных коммуникаций определяется форма подземной камеры.

Размеры и тип колодца определяются исходя из требований, которые представляются для коммуникаций, которые будут подсоединены к колодцу. Как правило, высота рабочей камеры колодца составляет 180 сантиметров.

Канализационные колодцы перепадные

Шахта колодца выполнена в форме круглого сечения. Большинство колодцев имеют лестницу для того, чтобы в них можно было удобно спускаться. Обязательно каждый колодец накрывается крышкой. Она нужна для того, чтобы внутрь колодца не падал мусор, грязь, а также, чтобы кто-то в него не упал.

Часто по новостям можно слышать разговоры о том, что в незакрытый колодец упало животное или человек. Именно потому категорически запрещается использовать канализационный колодец без крышки.

Утепление крышки

Утепление люка является таким же важным, как и теплоизоляция самого колодца. Ее рекомендуется устанавливать в зависимости от уровня воды – как минимум, на глубину от 1 до 1,2 м ниже верхней отметки оголовка.

Реже используются железобетонные люки – при этом следует помнить, что их тоже необходимо утеплять, например, слоем пеноплекса или пенополистирола. Утеплитель должен фиксироваться с внутренней стороны крышки с помощью клея по бетону и дополнительно крепиться дюбель-гвоздями.

Для изготовления люка из фанерного листа своими руками понадобятся следующие материалы и инструменты:

• фанерные листы толщиной 15 мм;
• лист утеплителя толщиной от 50 до 75 мм;
• отрезок трубы из пластика длиной до 0,5 м и диаметром 30-50 мм;
• ножовка по дереву;
• крепежные изделия;
• 4 арматурных стержня диаметром 5-7 мм;
• рулетка, карандаш;
• дверные скобы для ручек и шнур.

Пошаговые действия следующие:

1. Из фанерных листов вырезаются 2 круга диаметром на 3-5 см меньше колодезного кольца. Это необходимо для того, чтобы оставался небольшой зазор для удобства накрывания колодца.
2. Листы обрабатываются антисептической пропиткой от грибкового поражения и образования плесени от конденсата. Вместе с пропиткой можно использовать масляную краску и дополнительно обшить их полиэтиленовой пленкой.
3. В листах параллельно вырезаются отверстия под трубу – она будет играть роль вентиляции и предотвратит образование затхлого запаха из-за закупоривания колодца.
4. Между листами прокладывается утеплитель того же диаметра, что и люк.
5. По краям крепятся скобы, к которым привязывается шнур – с его помощью впоследствии на поверхность будет вытягиваться крышка.

Для того чтобы колодезный люк способствовал хорошей защите воды от замерзания, его понадобится установить следующим образом:

1. На отметке в 1-1,5 м над поверхностью воды изнутри между бетонных колец встык ввинчиваются арматурные стержни, предварительно согнутые в форме подковы. Они будут выполнять роль кронштейнов, на которые опустится люк.
2. Шнур, с помощью которого будет подниматься люк, должен быть зафиксирован наверху.

Для улучшения изоляционных свойств можно установить таким же образом еще один люк на расстоянии до 2 м от края шахты. Между крышками должен оставаться воздушный зазор – с его помощью обеспечится термоизоляция воды.

Характеристики материалов по химической устойчивости

Требования к качеству материалов изложены в СНиП 2.05.03-84. Все конструктивные элементы шахт выполняют из тяжелых мелкозернистых цементно-гравийных бетонов. Соединительные части конструкции подлежат усилению. В зависимости от видов нагрузок элементы колодцев подразделяют на две группы. К первой группе относят элементы, которые устанавливаются в нейтральных и слабоагрессивных грунтах. В большинстве случаев эти детали используют для устройства водозаборных колодцев, смотровых шахт закрытых канализационных систем. Для изготовления таких изделий применяют бетоны нормальной проницаемости.

Ко второй группе принадлежат конструкции, элементы которых подвергаются нагрузкам грунта и движущихся транспортных средств. Также ко второй группе относят бетонные конструкции, которые установлены в открытых канализационных системах, выгребных ямах, асептиках. Степень агрессивности грунтов в этом случае значения не имеет. Для устройства таких шахт используют детали, отлитые из бетонов особо низкой проницаемости.

Устройство дренажного колодца из бетонных колец

Характеристики материалов по механической устойчивости

Прочностные характеристики колец определяются способностью конструкций выдерживать вертикальные и горизонтальные нагрузки. Общая величина усилия, которое воздействует на шахту, складывается из собственной и временной нагрузки. К собственной относится вес кольца; к временной – неравномерные разнонаправленные механические воздействия. По степени устойчивости конструктивные элементы подразделяются на две категории.

К первой относятся колодцы, горловины которых установлены на 0,3 м выше поверхности почвы, или расположенные в местах, где невозможен проезд автотранспортных средств. Суммарное распределенное давление, оказываемое на стенки шахт, должно быть менее 5 кПа. В этом случае кольца и горловины изготавливают из бетона обычной проницаемости.

Ко второй категории принадлежат конструкции, установленные в зоне движения автомобилей. Такие колодцы должны устанавливаться только вместе с защитными плитами, применение которых предотвращает оказание прямых нераспределенных механических нагрузок более 5 кПа. Для изготовления деталей таких колодцев применяют особо малопроницаемый бетон.

Характеристики материалов по химической устойчивости

Требования к качеству материалов изложены в СНиП 2.05.03-84. Все конструктивные элементы шахт выполняют из тяжелых мелкозернистых цементно-гравийных бетонов. Соединительные части конструкции подлежат усилению. В зависимости от видов нагрузок элементы колодцев подразделяют на две группы. К первой группе относят элементы, которые устанавливаются в нейтральных и слабоагрессивных грунтах. В большинстве случаев эти детали используют для устройства водозаборных колодцев, смотровых шахт закрытых канализационных систем. Для изготовления таких изделий применяют бетоны нормальной проницаемости.

Ко второй группе принадлежат конструкции, элементы которых подвергаются нагрузкам грунта и движущихся транспортных средств. Также ко второй группе относят бетонные конструкции, которые установлены в открытых канализационных системах, выгребных ямах, асептиках. Степень агрессивности грунтов в этом случае значения не имеет. Для устройства таких шахт используют детали, отлитые из бетонов особо низкой проницаемости.

Устройство дренажного колодца из бетонных колец

Правила выбора канализационных люков

Выбирая люк для дренажных, накопительных и смотровых канализационных колодцев, в первую очередь нужно обратить внимание на форму. Если выходная горловина коммуникационной системы выполнена в виде круга, для нее понадобится круглая деталь. Квадратное или прямоугольное отверстие лучше закрыть элементом такой же формы

Квадратное или прямоугольное отверстие лучше закрыть элементом такой же формы.

Современная промышленность предлагает канализационные люки с оригинальным рисунком на крышке. Они не только выполняют функцию защиты внутренних коммуникаций, но и выступают в роли оригинального дизайнерского элемента

Когда люк планируется ставить в место, подвергающееся серьезным механическим нагрузкам, стоит выбрать модель из чугуна. Она обойдется дороже композитов и полимеров, но прослужит дольше и выдержит постоянное давление проезжающих тяжелых грузовиков.

Для условий частного домовладения тратить деньги на такой люк не обязательно, даже при наличии у хозяев большегрузного автомобиля. Разовые выезды легко перенесут и композитный, и полимерный аналоги.

В непосредственной близости от жилых домов со слабой интенсивностью движения лучше устанавливать композитные или полимерные люки. Они обладают шумоизолирующими свойствами и не издают резких звуков, когда по ним проезжает автомобиль

Для монтажа на открытой территории лучше выбирать модели, оснащенные запорным элементом. Который способен защитить чугунный люк от хищения с целью последующей продажи на вторсырье.

Полимерные и композитные детали продать ради наживы не получится, но их могут унести хулиганы или подростки. Поэтому и таким моделям не помешает надежный замок или фиксатор.